CNCフライス盤と旋削の基本は何ですか？
コンピューター数値制御（CNC）技術は、手動プロセスだけでは達成できない高度な精度と再現性を提供するため、近年、金属成形業界を支配してきました。市場には非常に多くのCNCテクノロジーが存在するため、それらとそれらが何に使用されているかを区別するのは難しい場合があります。 CNCフライス盤と旋盤には多くの類似点がありますが、明確で重要な違いもあります。
CNCフライス盤と旋盤の違いを理解する
CNCフライス盤はCNC機械加工とほぼ同義ですが、CNC旋削は、フライス盤よりも高速で手頃な価格で部品を製造できることがよくあります。 CNCフライス盤は、切削工具の可動範囲に制限されています。 CNC旋削は材料の節約にはあまり適していませんが、複雑な設計オプションとより高速な操作を可能にします。
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CNCミリング
CNCフライス盤は、回転する多点切削工具とコンピューター制御を使用してワークピースから材料を段階的に除去することにより、カスタム設計の部品またはコンポーネントを製造する機械プロセスです。これらのシステムには通常、3つの線形自由度があります。ワークピースが静止している間、X、Y、Z軸を中心に自由に移動できます。この限られた寸法の操作により、操作の速度が低下し、ミリングがプロトタイピングや小規模な生産工程により適したものになります。
CNCターニング
CNC旋削は、材料のバーをチャックに保持し、ツールをピースに供給しながらそれらを回転させて、目的の形状が得られるまで材料を除去する製造プロセスです。材料を除去することで目的の形状が得られるため、サブトラクション加工とも呼ばれます。
CNCターニングセンターにタレットが1つしかない場合は、すべての作業を片側から完了することができますが、一部のターニングセンターには、さらに高速な操作のためにメインスピンドルとサブスピンドルがあります。この構成では、メインスピンドルがワークピースを部分的に加工し、次にサブスピンドルに移動して、パーツの反対側でジョブを完了します。 CNC旋削加工の速度により、リードタイムの短い大規模な生産工程に理想的なプロセスになります。
CNCフライス盤と旋盤：用途と材料の種類
生産能力
CNCフライス盤の生産能力には、次のようなさまざまなプロセスが含まれます。
- 化学
- 電気
- 機械的
- 熱
CNCミルは、優れた材料保存効率を提供し、機械の寿命全体にわたって材料コストを削減します。 CNCミルは、複雑な短期生産部品、精密部品と部品、プロトタイプ部品などの製品を製造します。
一方、CNC旋盤は、次のような操作を行うために使用されます。
- 退屈
- 掘削
- 向き
- 溝入れ
- ローレット
- 別れ
CNCフライス盤と旋削は、次のような多くの業界で使用されています。
- 木工
- 電気産業
- 放電加工（EDM）
- 金属の除去（自動車または製造業）
- 材料の製造
TechnoxのCNC機械加工サービス
CNCフライス盤やCNC旋盤などの機械加工サービスは、コンポーネントや部品を正確に製造するための複数のオプションを提供します。それぞれの方法には長所と短所があり、さまざまなアプリケーションに最適です。
テクノックスは、シカゴのより広い地域で最大の機械工場の1つを運営しています。当社は、特大の部品を処理する機能と、ほぼすべてのプロジェクトの単一ソースサプライヤーとなるさまざまな付加価値サービスを備えています。プロトタイピング、大規模な生産実行、およびその間のすべてを処理できます。
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