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精密機械工場が行うこと:旋削

回転 何世紀にもわたって機械工によって多くの異なる材料で実践されてきました。もともと、旋削は木材に作用して、工具、ハンドル、家具で使用するための複雑な円筒形のデザインを作成しました。今日、旋削は金属製造プロセスの重要な部分であり、米国および世界中の精密CNC機械工場で使用されている主要な技術です。

旋削とは、ワークピースを回転させ、切削工具と接触させるプロセスです。 ワークピースが回転すると、回転運動によって切削工具が材料を剥ぎ取ります。切削工具自体は、回転するワークピースの軸に平行または垂直に直線的に移動できます。旋削で行われる切削、および結果として生じるワークピースの形状は、切削工具の動きと形状によって決まります。

どのような部品を回転させる必要がありますか?

一般に、回転すると円筒面または円錐面が生成されます。回転運動が関係しているため、半径方向の対称性は、常にではありませんが、多くの場合、プロセスの結果です。 ねじ切り は、半径方向の対称性をもたらさない旋削サブプロセスの例です。ボルトとねじ山部分は、この方法で機械加工されることがよくあります。

多くの部品や製品は、表面の一部またはすべてを作成するために回転に依存しています。 ボルトのように、回転によってほぼ完全に機械加工できる部品もあります。 、手すり子 および円筒形ツール 。他の部品は、円筒面または円錐面をレンダリングするために回転に依存し、追加の形状を作成するためにフライス盤や鋸引きなどの他のプロセスに依存しています。

旋削にはどのような工具が使用されますか?

旋盤 は旋削に使用される主要な工作機械ですが、最近のCNC機械工場では、ミル/ターンセンターのように、従来の旋盤を複数の操作を組み合わせた装置に大幅に置き換えています。 、マシニングセンター または5軸マシニングセンター 。旋盤は、旋盤加工に加えて、ボーリング、リーマ加工、フェーシングなどの他の機械加工プロセスにも使用できます。 またはローレット

従来の旋盤は、次の部品で構成されています。

ミル/ターンセンターとマシニングセンターは、多くの場合、キャリッジをより用途の広いフライス盤コンポーネントに置き換えて、装置がフライス盤と旋盤を実行できるようにします。これらのフライス盤コンポーネントは、旋盤キャリッジのように切削工具を保持および移動しますが、より大きな関節運動を可能にし、高RPMで工具を回転させてフライス盤操作を実行します。専用のフライス盤がなくても、今日使用されている最新の旋盤は、ライブツーリングを提供するタレットを介して、基本的なフライス盤機能を提供することがよくあります。 。

装置の構築方法や構成方法に関係なく、旋削加工はすべて同じように機能します。機械は指定されたRPMでワークピースを回転させ、オペレーターは切削工具の選択と動作を制御します。

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