CNC 加工に最適な材料を選択するには?

今日、多くの製造会社は、日常のプロセスにコンピューター数値制御 (CNC) 加工を採用しています。 CNC は、工具や機械の動作を操作する際に事前にプログラムされたソフトウェアとコード制御を最大限に活用するため、現代の製造業に不可欠です。

CNC を使用することで、製造業者は手作業による機械加工と比較して、工具や機械がより正確に動作することを期待できます。また、高品質なオペレーションにより、メーカーは欠陥ゼロの製品を生み出すことができます。事前にプログラムされたソフトウェアとコード制御を統合することで、製造業者は運用全体で無駄をほとんどまたはまったくなくすことができます。最終的には、CNC 機械加工では工具や機械を制御するための幅広いコマンドを設定できるため、労働者は害を受けることはありません。

CNC に使用される工具と機械は、ほぼすべての材料を処理できます。ただし、すべてのアプリケーションに同様の要件があるわけではありません。そのため、CNC 機械加工に最適な材料を手に入れたい場合は、徹底的に検討する必要があるいくつかの注目すべき要素を以下に示します。

動作条件

CNC 加工に最適な材料を選択する際に考慮しなければならない要因の 1 つは、操作条件です。すべての動作環境が同様の条件を備えているわけではありません。紫外線を浴び続けている人もいれば、水や熱に長時間さらされている人もいます。部品が使用される環境の条件を知ることは、メーカーが CNC 機械加工に適した材料を選択するのに役立ちます。

アプリケーションの性質

CNC 機械加工の部品やその他のプロセスでさえ、互いに異なる機能を発揮する場合があります。したがって、特定の用途で確実に効果を発揮できるようにするには、その目的を処理できる材料を選択する必要があります。 CNC 機械加工は、ほぼすべての材料を処理できます。あなたがしなければならない唯一のことは、あなたの業界に必要な材料を選択することです.結局のところ、あなたの業界では、強度と重量の比率が優れた部品が必要になる場合があります。あるいは、柔軟なオブジェクトが必要な場合もあります。適切な材料を使用することで、希望する特性を持つ部品を提供できます。

寸法安定性

CNC 加工用の材料を選ぶときは、寸法安定性に優れた材料を選択する必要があります。多種多様な材料は、切削工具やその他の機械加工ツールによって生成される力に対して異なる反応を示す場合があります。適切な材料を選択しないと、変形してしまう可能性があります。寸法公差が必要な用途では、公差が非常に厳しい材料を選択する必要があります。それ以外の場合は、時間とお金を節約するために、公差がそれほど厳しくない材料を使用することがあります.

全体的な機械加工性

CNC 機械加工用の材料を選択する際に考慮すべきもう 1 つの要因は、その機械加工性です。一部の材料は、意図した用途に優れた特性を備えている場合があります。しかし、簡単に加工できない場合は、より多くの時間と費用がかかる可能性があります。用途に特定の要件がある場合でも、信頼できる特性を備えている場合は、他の材料よりも機械加工しにくい材料を選択できます。たとえば、工具鋼はアルミニウムや真鍮よりも強度があります。ただし、2 つの素材に比べて加工が難しい場合があります。

材料を選択する際に考慮できるその他の要因には、導電率、材料コスト、物理的外観、入手可能性などがあります。 CNC 機械加工の詳細については、Aero Spec Engineering にお問い合わせください。