食品安全プロトタイプに最適な材料
多くの製品は、何らかの方法で食品と相互作用するように設計されています。 容器、包装、缶や瓶、台所用品、機械、電化製品などのアイテム すべての人が食用商品と直接または間接的に接触することができ、それが消費されます。
食品が何から作られているかを知ることは重要ですが、パッケージや調理器具など、これらの食品に接触するアイテムに何が入っているかを知ることも同様に重要です。一部の材料は毒性です または分解可能 したがって、食品との密接な接触は、消費者に深刻な害を及ぼす可能性があるため、不適切です。
このため、食品を製造する企業は考慮すべきことがたくさんあります。丈夫で耐久性があり、手頃な価格で製造可能な材料を使用する必要があるだけでなく、食品安全であり、法的に認められている材料を使用する必要があります。
この記事では、材料オプションについて説明します。 (および制限)容器や台所用品などの食品のプロトタイプを作成する場合。 米国とEUの規制について説明しています 食品接触材料について説明し、さまざまな製造プロセスの違いを考慮します — CNC機械加工、3D印刷など—食品のプロトタイプを作成する場合。
材料が食品安全である必要があるのはなぜですか?
食べ物や飲み物と接触する製品は、人体に害を与えたり、触れた食べ物の状態を変えたり、食べ物と相互作用した後に完全性を失ったりしないように、特定の材料で作る必要があります。
非食用材料が食品に触れるとき、たとえばナイフが野菜を切り裂くとき、または牛乳がカートン内に保管されるときの主な懸念は、非食用材料の分子が食品に含まれる可能性があることです。その後、人間によって消費されます。この分子の移動は移動として知られています 。
金属、プラスチック、またはその他の材料の分子が食品を汚染すると、それらは食品の味や外観に影響を及ぼし、さらに悪いことに、食べることを危険にさらす可能性があります。食品安全材料は、移動率が低い傾向があります。
食品に使用される材料は、接触する食品に対しても十分な耐性が必要です。たとえば、強酸性飲料用の容器は十分な耐食性が必要であり、冷凍ミール用の電子レンジ対応容器は、使用時に反ったり壊れたりしないように耐熱性が必要です。
食品に安全な材料はどれですか?
特定の食品安全または食品グレードの材料の適合性は、製造される部品の最終用途によって異なります。ただし、一部の材料は業界の標準として認識されています。
食品安全な金属 含める:
- チタン:調理器具、機械部品
食品安全なプラスチック 含める:
- HDPE:ボトル、フードラッパー、フードストレージバケット
- LDPE:ラップ/フィルム、防水インナーコンテナレイヤー、6パックコネクタリング
- PP:ヨーグルトポット、使い捨ての電子レンジ対応容器
食品安全材料に関する公式規制は何ですか?
食品に関する規制は国によって異なるため、対象となる市場地域の規則とガイドラインをブラッシュアップすることが重要です。
米国では、これらの規制は食品医薬品局によって処理されます。 (FDA)、INDIRECT FOOD ADDITIVES:GENERALと呼ばれる文書で食品について説明しています。 FDAは、「適正製造基準」の重要性を強調し、「食品と接触する物品の成分として使用される物質は、その使用目的に適した純度のものでなければならない」と述べています。
欧州連合では、規制は欧州食品安全機関によって提供されています (EFSA)。 EUは、食品接触材料(FCM)は、「その成分が消費者の健康に悪影響を与えたり、食品の品質に影響を与えたりしないように、十分に不活性でなければならない」と規定しています。
これらの文書(または他の国の同等物)は、食品用の製品を製造する準備をするときに参照する必要があります。
食品安全のプロトタイプを作成する際に考慮すべきことは何ですか?
プロトタイピングは生産ではなく、プロトタイプは市場にリリースされている製品と同じ規制監督の対象ではないことを覚えておくことが重要です。
ほとんどの場合、食品グレードの材料からプロトタイプを作成すると便利です。 —最終的に生産に使用される材料—その性能をテストする 研究開発中。これが不可能な場合は、同様の資料を検討する必要があります。
しかし、プロトタイピング中に食品安全材料を使用することには実際的な利点がありますが、プロトタイピングプロセスの各段階が厳格な規制基準に合格する必要はありません。たとえば、本番中 、使用するすべての機械は食品の規制基準を満たしている必要がありますが、プロトタイピングではそうではありません。 、プロトタイプは消費者によって使用されないため。これにより、多くのコスト削減の可能性が可能になります プロトタイプの有用性を損なうことなく、プロトタイプ作成中に。
プロトタイピングには、製造時に使用されない製造装置の使用が含まれる場合があります。最終用途のプロトタイプと厳密に一致するプロトタイプの方が便利ですが、低コストの製造プロセスを使用する必要がある場合があります。 プロトタイピング中、特に必要なユニットの数が少ない場合。
食品安全プロトタイプの製造プロセスは何ですか?
製品開発のプロトタイピング段階では、食品安全なプロトタイプを作成するためのいくつかのオプションがあります。 (3D印刷など、これらのオプションの一部は、制作に関しては実行可能性が低くなります。)
CNC加工 :CNCマシニングセンターは、事実上すべての食品安全金属およびプラスチックを処理できます。台所用品や使い捨てではないアイテムに最適です。
金属鋳造 :機械加工よりも高価ですが、鋳物は鉄のフライパンやその他の頑丈な調理器具に使用できます。
真空鋳造 :真空鋳造では、それ自体が食品安全であるシリコンモールドを使用しているため、小さな食品容器やその他のプラスチック製品に最適です。
射出成形 :射出成形は、HDPE、LDPE、PET、PPなどの食品安全材料の業界標準プロセスです。ただし、プロトタイプを少量注文する場合は高額になる可能性があります。
3Dプリント :3D印刷を使用して食品に安全なアイテムを作成できますが、印刷されたパーツの粗い表面テクスチャにより、バクテリアが繁殖する可能性のあるギャップが生じる可能性があります。
板金加工 :304や316などの食品グレードのステンレス鋼は板金製造に理想的であるため、ベーキングトレイ、頑丈なレストラン設備などに変えることができます。
3ERPは、さまざまな顧客向けにプロトタイプを作成してきた長年の経験があります。食品安全の試作品や素材についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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