パーツに適した CNC 加工材料の選択
最適な部品を完成させるための鍵は、適切な材料を選択することから始まります。部品に最適な加工材料の種類を絞り込むことで、最適で費用対効果の高い材料の選択につながります。材料を選択する際に考慮すべき点がいくつかあります。
部品はどのように使用されていますか?
部品は医療機器、自動車、航空宇宙、機械、価値、フィッティング、ファスナーなどですか?
ストレス負荷
特定の材料は、高応力負荷の下で歪んだり、壊れたりすることさえあります。パーツに使用する材料を決定するときは、応力負荷を考慮してください。高応力にさらされる部品は、応力負荷に抵抗して変形を防止する要素を備えた材料から機械加工する必要があります。
寸法公差
寸法公差の重要性を決して過小評価しないでください。素材の選択に役割があるだけではありません。また、部品やアセンブリ、切削方法、工具や機械の使用にも影響を与えます。寸法公差は、プロセス全体がどれだけうまく機能し、収益に影響を与えます。
動作温度
材料を選択するときは、その材料の融点が機械加工プロセスの動作温度よりも低い必要があります。さらに、動作温度の変動を考慮する必要があります。材料は、時間の経過とともに反り、ゆがみ、または分解することなく、温度に耐える必要があります.
素材の重量
機械加工された材料の重量は、部品の使用方法によって異なります。より重い材料は大きな応力を吸収しますが、重量に敏感なプロジェクトには適していません.軽量素材は耐久性があり、かなりのストレスを吸収できますが、価格が高くなります。
全体的なコストと機能
加工材料を選択する場合、多くの要因が決定に影響します。最も適合性の高い材料を見つけるには、完成品にとって最も重要な特性に優先順位を付けます。強度プロファイル、温度制限、および装備要件を満たす材料を選択します。これらの要件を満たさない材料を排除し、材料費を比較して選択します。
CNC 加工で使用される一般的な材料
CNC 機械加工では、ほぼすべての金属またはプラスチックから部品を製造できます。高い強度、硬度、耐熱性が要求される用途や部品には、一般的に金属が使用されます。耐薬品性と電気絶縁性が必要な部品には、軽量のプラスチックが一般的に使用されます。以下は、CNC 機械加工で使用される一般的な材料の特性のクイック リファレンス チャートです。
CNC 機械加工が長年にわたって拡大してきたように、CNC 機械部品も拡大しています。材料は、用途が大きく異なるさまざまな部品に使用できます。これにより、適切な部品に適切な材料を選択することが困難になります。材料要件を定義し、適切な材料を特定してから、機械加工操作に最適な材料を選択することを忘れないでください。
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