インクリメンタル自動化
オークマが設立した製造ソリューショングループであるTHINCのパートナーズディレクターであるジェフエステス氏は、今日の機械加工施設はこれまで以上に無人の能力に関心を持っていると述べています。彼らは、完全自動加工を提供できる機器と手順を求めて、大熊とそのパートナーに来ています。
しかし、彼は、これらの店の多くは、シフトや週末ではなく、1日数時間だけ消灯することを目指していると言います。多くの場合、これだけの追加容量があると、ショップは生産需要の増加に対応でき、オーバーヘッドが大幅に増加します。エステス氏によると、目標がこの少量の消灯容量だけである場合、通常は低コストの自動化ソリューションがその役割を果たします。たとえば、バーフィードはどうですか？フライス盤と穴あけ機能を備えた旋盤に結合されたバーフィードは、用途の広い自動システムを表しています。一連の部品全体が共通のバーサイズにプログラムされているため、機械をそのままにして、部品番号ごとにサイクルを実行することができます。彼は、THINC企業の2つのパートナーであるEdge TechnologiesとIemcaが、無人操作用に設計されたインターフェースを備えたバーフィードを提供していると述べています。さらに少ない投資で、エステス氏はショップのマシニングセンターにある墓石を探すことを提案しています。おそらく、店内の2面の墓石は、4面または6面の墓石に置き換えることができます。クランプ領域の増加により、オペレーターが夜間に出発する前に、マシニングセンターで実行するジョブをさらに設定できる可能性があります。おそらく、完全自動生産に不慣れな店にとって最大の障害は心配だと彼は言います。店は尋ねます、誰もいないときに何かがうまくいかない場合はどうなりますか？ 正当な応答は、「誰かがそこにいるときに何かがうまくいかない場合はどうなるか」ということかもしれません。最新のマシンでのクラッシュまたはツールの障害は、効果を制御しようとするとすぐに発生します。エステス氏は、重要なのは、機械から離れる前にいくつかの部品を作ることによってプロセスを証明することであると言います。ほとんどの悪いことは、セットアップ中、最初のピースの機械加工中、またはオペレーターが何らかの調整を行った後に発生します。しかし、懸念は、工場の一部でもない1つの工場自動化デバイスを指し示しています。機械がいつ、なぜ停止するかを知る無人生産の課題。今日の洗練されたコントロールは、詳細なマシンステータス情報を電子メールで送信することにより、この課題に対処できます。そのため、エステス氏が見ている最も価値のある自動化リソースの1つは、マシンからアラートと動作ステータス情報を受信するために使用されるPDAまたはスマートフォンです。現代の無人機械加工プロセスでは、人員は、機械がどのように動作しているか、無人運転でどれだけ進んでいるかを知ることから遠く離れることなく、店を出ることができます。産業機器