ジョブショップはビジネスの前半です

グレッグ・マッカーサーは家族の機械屋で育ち、高校生のときに掃除から運転、土曜の夜に部品を塗るまで、うなり声を上げて楽しく仕事をしていました。彼は仕事で父と叔父から、そして地元のコミュニティカレッジでのコースを通して学びました。彼はこの知識と経験を機械のオペレーターとフルタイムの従業員になるために活用しました。物事は順調に進んでいましたが、国内の他の多くの機械工場と同様に、これは2000年代後半の大不況の崩壊に苦しみ、閉鎖されました。しかし、それは機械工または家業におけるマッカーサーのキャリアの終わりにはなりませんでした。

彼は油圧メーカーで仕事を見つけましたが、彼自身の製造業を始めることを夢見ていました。彼と彼の妻シェリーは、ある夜の夕食時に会社名を思いついた：NTLインダストリーズ。頭字語は「NeverTooLate」または「NothingToLose」の略です。彼は両方とも2017年に立ち上げたビジネスのために働いていると言います。

今日、そのビジネスには11人の従業員がいて、最近、水平加工などの機能が追加されました。重要なことに、夢も拡大しました。マッカーサーはアフターマーケット自動車部品のメーカーになる準備をしています—そして水平マシニングセンターはこれを可能にします。これが、自動機械加工、特に照明を消すことで、1つのショップを昼間はジョブショップとして、夜は生産メーカーとして運営できるようにする方法です。

この7075アルミニウムのフレーム部分は、第4軸を利用してNHP5000で作成され、機械の作業面が傾斜しているため、取り扱いがはるかに簡単になりました。マッカーサー氏によると、これにより、ショップはパーツを1回プローブでき、プログラミングはこの1つのデータに基づいてマシン内のパーツを自動的に追跡します。この記事のこの記事と他のほとんどの部分の写真は、NTLIndustriesのJeannieSkirpanによるものです。

心の成長とともに構築する

マッカーサーは、ブリッジポートニーミルとCNC旋盤を購入して、フルタイムで働いている間に500平方フィートの自宅のガレージに店を構えることでNTLを開始しました。 CNC旋盤は特に重要な投資でしたが、旋盤とミルを同時に実行できるように、旋盤をプログラム可能にする必要があることを彼は知っていました。

彼はフルタイムで働き続け、毎日午後に数時間を自分のビジネスの販売に費やしていました。 「誰かが「助けが必要」のサインを持っていたら、明らかに彼らが処理できるよりも多くの仕事をしていたので、私は立ち寄りました」と彼は言います。 「私はそれらの機会を利用して、必要なものをすべてやり遂げるでしょう」と、これらの他のショップ間の関係と信頼を築きます。これはマッカーサーがビジネスを成長させ、他の地元の店との永続的な関係を築くのに役立ちました。その多くは今日でも顧客です。

マッカーサーは6か月以内に職を辞し、NTLインダストリーズにフルタイムで従事しました。彼はガレージを大きくし、2019年3月に最初の建物をリースしました。米国がCOVID-19の大流行に見舞われた2020年の終わりまでに、NTLには8人の常勤の従業員がいました。 3つのハースCNC立形マシニングセンター、CNCプラズマ切断機および溶接部門を追加しました。そして3,500平方フィートに拡大しました。 NTL Industriesは、この時点でISO-9001認証も取得しています。

創造的かつ戦略的な拡大

マッカーサーは常にビジネスをジョブショップ以上のものにすることを計画していました。彼は自分の製品アイデアのいくつかも実現し、事実上OEMになる能力を望んでいました。この目的は、彼のビジネスの成長の軌道を形作るのに役立ちました。彼はほとんどのマシンをeBayとFacebookマーケットプレイスから中古で購入しました。しかし、彼は、eBayやFacebook Marketplaceから中古のマシンを購入することで行った機器だけでなく、機能も拡張する必要があることを知っていました。そのため、彼は2021年に2つの斗山（現在のDN Solutions）マシニングセンターを購入しました。どちらも新しいもので、そのうちの1つはショップで最初の横型マシニングセンターでした。

マッカーサーにとって、同じビルダーから2台のマシンを購入することが重要でした。 「2台のマシンを購入することはわかっていたので、2つの異なるシステムを学習する必要がないためには、コントロールが非常に類似していることを確認することが重要でした」と彼は言います。また、機械には、大きな部品や生産工程に十分な大きさのテーブルと作業範囲があることも重要でした。今日、彼とチームは、スピンドル時間を最大化するために、マシン上で部品と順次操作を最適にセットアップする方法を決定するために取り組んでいます。また、経済的なセットアップや迅速な切り替えのために設計された、独自のワークホールディングシステムの多くを作成しています。

彼は、NTLの機能がさらに向上することを知って、5軸マシンの購入を検討しましたが、ショップはまだコストを正当化できませんでした。 「私たちは、部品を回転させ、反対側を再加工することによって、水平斗山で5面加工を行っています」と彼は言います。 「本物の5軸マシンでそれを取り入れたいと思っています。そうします。かどうかではなく、いつかは問題ではありません。」

鋳造はまた、ジョブショップの仕事のかなりの部分を占めています。右側の部分は顧客から受け取ったキャストウォーターポンプハウジングであり、左側の部分はDNSolutionsNHP5000で機械加工されたNTLIndustriesのテイクです。

フルライトアウト生産に向けた取り組み

DNSolutionshorizo​​ntalはNHP5000マシンです。 19.7インチのパレットがあり、最大ワークサイズは31.5インチ×39.3インチです。購入したバージョンのNTLには、60の工具容量と、工具およびワークピースの測定用のレニショープローブがあります。

コンパニオンバーティカルは、51.2インチx22.4インチのテーブルと2200ポンドのDNSolutionsDNM5700Sマシニングセンターです。容量。これら2台のマシンの追加により、会社の成長の軌道はすでに変化しています。 NTLは、マシンの機能を最大限に活用することで、高さ6または8パーツのスタックでより大きなパーツを作成し、わずか2、3回の操作でパーツのすべての面を加工できます。 NHP5000は2パレットシステムを備えているため、オペレーターは次のジョブをセットアップし、操作の実行が完了したときにロードできるようにして、プロジェクト間の待機時間を短縮できます。

ブライアンコズラウスキーはHMCの運営者です。彼は24年の機械加工の経験を持ち、前の雇用主でマッカーサーと仕事をした後、NTLに来ました。 Kozlowskiは、オンマシンプログラミングのキャリアを開始しましたが、現在はMastercamでDNSolutionsマシンのプログラミングに取り組んでいます。

現在のプロジェクト作業

今日、NTL Industriesは、農業と防衛といういくつかの垂直市場に焦点を当てています。同社はさまざまな旋削製品を製造しており、マシニングセンターで複雑な部品をフライス盤で削ることもあります。仕事に応じて、NTLは鋼またはアルミニウムのビレットまたは鋳物から開始する場合があります。

成長分野の1つは、他のショップ向けのワークホールディングツールです。 「私たちの日々の制作に小さな不況や穴があるとき、私たちは隙間を埋めることができ、私が最初に始めたときの私のような人を助けることができます」とマッカーサーは言います。 NTLが自身の作業中に固定具の工具について学んだことのいくつかを活用して、「私たちは彼らがコストを抑えるのを助けることができます」。これは、自社製品を調達する会社の始まりであり、目標は、特に新しいHMCでの完全自動生産に移行することです。

「タイミングが正しいことを確認する必要があります。マシンを50％で8時間実行したくないので、速度が低下します。目標は、彼らを一晩中定員で走らせることです」とマッカーサーは言います。 「パーツをまとめて連続操作を実行できるように、できるだけ効率的にする必要があります。」

ビジネス内の新しいビジネス

NTLは、ジョブショップの仕事に加えて、派生ブランドであるNTLMotorsportsを立ち上げました。マッカーサーは、ゴーカートレーサーである息子を見てアイデアを得て、現在はゴーカート用のアフターマーケットパーツのラインを作っています。

「私たちはオイルキャッチ缶から始めていますが、そこから製品ラインに追加していきます」とマッカーサーは言います。彼は、ショップがこの製品ラインにゆっくりと進出し、新しい製品を設計してから、無人の容量が許す限りそれらを生産に移すことを計画しています。

「Doosansを使用すると、自動化機能が利用できるようになり、それによってさらに多くの扉が開かれます」と彼は言います。彼自身の製品の定期的な生産は夜間に実行できますが、作業を監督するチームメンバーが現場にいる場合は、予測の難しいジョブショップの機械加工で1日を埋めることができます。

また、NTLモータースポーツラインから来ています：実際の自動車用の部品​​。これらの最初のものは、マッカーサーが運転するジープモデルのバンパーであり、操作と溶接は社内で行われました。

マッカーサーは、この製品の次のラウンドのデザインをすでに洗練しています。 DN Solutionsマシンは、NTLが1つのセットアップで同時にバンパー用の複数のコンポーネントを作成できるようにします。 「部品が重複するため、部品を積み重ねて、すべての穴と取り付け開口部を一度に切断することができます。マシンをロードして、一晩中実行させます。バンパーとすべてのアクセサリー（ライト、ウインチなど）用に斗山で1つの一体型フレームピースを作成するため、最終製品は今日よりも優れたものになります。そうすれば、さまざまなパーツを作成する必要がなくなります。バンパーを上げるので、バンパーが壊れる余地が少なくなります。」

マッカーサー自身のジープ用の保護リムから始めて、カスタムリムのラインも開発中です。 「私たちは、人々が言いたいことを何でも言うようにカスタマイズおよび設計できる標準のブランクを作成します。 Doosansのリムを機械加工し、プラズマカッターでカスタマイズします。どんな個人的なタッチを加えたい場合でも、お客様のために完全にカスタマイズできるように努めます。」このようなアイデアを追求し、それらを追求するためのプラットフォームを提供する製造業が盛んになっているため、未来は明るく見えます。皮肉なことに、完全自動生産のおかげですべてが明るく見えます。