VM15Di：切削時間を短縮し生産性を向上させるコンパクトマシニングセンタ

フライス盤は最も汎用性の高い工作機械の一つで、機械産業で広く使用されています。旋削・端面加工・溝切り・面取り等でワークを所望形状に加工可能。対称・非対称ワーク両方に対応。主要加工を解説します。 フライス盤主要加工 平フライス加工（プレーンミリング） 平面加工の基本。工具軸が加工面と平行。最も一般的でほぼ全ジョブで実施、全フライス盤で可能。 エンドミル加工（エンドミリング） 平面加工のもう一つの基本。工具軸が加工面に垂直。溝切り加工にも使用。 ガングミリング（ギャングミリング） 複数フライスカッターを同時使用。横フライス加工で、異形状・異サイズカッターをアーバーに固定し、1パスで所望

前回はフライス盤の主要部品を解説しました。非対称ワークのあらゆる加工に対応可能な最も汎用性の高い工作機械の一つで、金型製造で多用されます。その汎用性ゆえ、多様なタイプ・サイズが存在します。主要分類を解説します。 フライス盤の種類分類 1. コラム・ニー型フライス盤（最普及型） ベッドに垂直コラム、全ギヤドライブ内蔵、ニー（鞍座）が上下動、サドルが横動。テーブルはサドル上に載り、クランプボルトでワーク固定。 立フライス盤（バーチカル） コラム・ニー型の一種。主軸が垂直。アーバー不要。カッターは円筒形で外周に切れ刃。 横フライス盤（ホリゾンタル） 主軸が水平。アーバー装着、円筒ディスクカ

ハーコは、すべての金属加工機械専門家が知る名前です。この会社は40年以上にわたり、CNC工作機械の分野でリードしてきました。会社の存在期間中、ハーコは革新的な金属加工ソリューションで80件以上の特許を授与されてきました。工作機械市場での安定した地位にもかかわらず、ハーコは製品開発と新CNC技術の開発に継続的に投資してきました。ハーコ工作機械製品ラインは、過去数十年で着実に拡大してきました。最新の生産ライン追加はCNC旋盤です。 製造開始以来、ハーコはモデルレンジへの新機能開発と導入を重視してきました。ハーコ製品開発部門は、生産プロセスをシンプルにし、機械生産性を向上させる新機能に継続的に取り

CNCフライス盤で金属を切削する際、工具がワークに切り込みワーク材料をチップに変形させるために必要な力を切削力と呼びます。切削力は切削動力の計算、工具・工作機械・治具の設計、切削条件の策定の重要な基礎となります。自動化生産では、切削力を用いて切削プロセスと工具の作業状態を監視することもできます。 CNCフライス盤の切削力と切削動力 1. CNCフライス盤の切削力の発生源 切削力の発生源は、一方面ではチップ形成過程での弾性変形と塑性変形時に生じる抵抗、他方面ではチップと工具すくい面の間の摩擦抵抗、およびワークと工具逃げ面の間の摩擦抵抗です。 2. 切削力とその分解 切削時の総切削力Fは空間力です