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ウォータージェットを購入する前に知っておくべき5つのこと

ウォータージェット切断機を購入する前に知っておくべきことは何ですか?まあ、実際にはたくさんあります。まず、大手ブランドが適切なソリューションを提供してくれると自動的に期待しないでください。第二に、必要のないオプションや機能を過大評価しないでください。第三に、機械を探し始める前に、必要なものについて話し合い、決定してください。これらの基本的なすべきこととすべきでないことを知ることで、何万ドルもの費用と何年にもわたる不満を解消できます。

では、ウォータージェットに飛び込む前に、本当に知っておくべきことは何ですか?

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  • 乱雑 - ウォータージェット切断では、高圧水と混合した研磨材 (ガーネット) を使用して材料を研磨します。結果?ガーネットの粒子+金属の粉+水=砂泥混じり。 でも….
  • 簡単 - テーブルに材料を投げ、ノズルを配置してカットを開始します。どんな素材でも、どんな厚さでも。 でも….
  • コストが高い - 1 時間あたり約 30 ドルの運用コストで、ウォータージェットは形状切断機械加工プロセスの上位段階にあります (参照:ウォータージェット機能:ウォータージェットが適合する場所)。しかし….
  • 汎用性が高い - ウォータージェットは、最小限のセットアップとプログラムの専門知識をほとんどまたはまったく必要とせずに、あらゆる材料を公差に合わせて切断できます。その運用コストは、1 時間あたり 150 ドル以上の範囲の利益で簡単に相殺されます。
  • どのサイズのマシンが必要ですか?

    必要なウォータージェットのサイズを選択するのは少し難しいですが、見た目よりも難しいです。多くの場合、システムの価格、利用可能な床面積、または現在製造している部品のサイズに基づいて機械を選択しますが、材料をすべてより大きなシートで購入する必要がある、または材料を製造するために割増料金を支払わなければならないという事実を考慮していません。サイズまで剪定しました。最初から 2X4 または 4X4 マシンが適していると判断することは、非常に早い段階で悲劇的な間違いになる可能性があります。

    これを考慮してください:工作機械の製造には、制御、ドライブ、サーボ、レール、ギアボックスなどのシステムが必要です。これらのコンポーネントはすべて、2' X 4' のマシンでも 6' X 12' のシステムでもほとんど同じです。実際、大規模なシステムを構築する場合、小規模なシステムと比較して、材料と労力が数千しかかかりません (安価な輸入品と高品質の国内生産システムなどのシステムを比較している場合、同じ品質を考慮していません )。メーカーはこれらの大型マシンをはるかに高い価格でリストしていますが、利益もはるかに高く、交渉の余地もあります。

    結論 :部品、供給材料、成長の可能性に適したシステムを選択してください。財務計画によって、適切なマシンを使用でき、予算も満たせることも忘れないでください。通常、5' X 10' または 6' X 12' のマシンが最適です。

    そのテーパー補正ヘッドは必要ですか?

    テーパー補正は、ウォータージェットにおける最大の誤称の 1 つです。はい、材料に入る前にジェット流を傾けることにより、ウォータージェットのエッジのわずかなテーパーがスクラップ材料に移動し、部品の表面に真っ直ぐなエッジが残ります。しかし、切削速度を遅くすることで同じことを達成できます。これにより、表面仕上げも改善されます。これは、望ましい品質である可能性が非常に高く、非常に費用がかかり、メンテナンスに手間がかかるオプションが不要になります。

    テーパー補正が正しく機能するためには、素材が完全に平らである必要があります (三角法を考えてみてください)。 ..ジェット ストリームが斜めに材料に入る、正しいパーツ サイズなど)。さらに、切断前に材料の表面を正確に測定するために、傾斜、回転、リフト、および表面プロービング システムを可能にする切断ヘッドの周りに複雑な 2 次モーション システムを構築する必要があります (三角法のことを覚えていますか?)。これらの追加の 3 軸 (およびプローブ) により、機械設計が複雑になり、繊細なモーション コンポーネントが切削ゾーンに直接追加されます。これらのテーパー補正ヘッドは、材料の転倒や不注意なオペレーターのエラーによって損傷することが多く、コストのかかるダウンタイムと、最も必要のないときに高価な修理が必要になる可能性があります。また、コンポーネントは、ウォータージェットに固有の動作条件によって損傷を受けることがよくあります。時間が経つにつれて、腐食や研磨廃棄物の蓄積による凍結したプローブと軸の過負荷エラーが発生することは珍しくありません。

    結論 :テーパー補正ヘッドは、営業担当者が提供する追加の利点としてではなく、機能を必要とする安定したタイプの作業がある場合にのみ検討する必要があります。

    これらの超高圧ポンプ システムはどうですか?

    ウォータージェット技術は、多くのものと同様に、長年にわたって大幅に向上しています。新しいエンジニアリング、新しい素材、そして何年にもわたるテストによって支えられたポンプの圧力は、現在 100KPSI のマークを超えています。これらの超高圧は切断速度を大幅に向上させますが、他のものと同様にコストがかかります。まず、これらの超高圧ポンプのコストが大幅に高くなり、50 ~ 100% またはそれ以上になる可能性があります。次に、カッティングヘッドに高圧を供給するために必要なコンポーネントはすべて、はるかに高品質である必要があり、そのためコストが高くなります。最後に、これらの超高圧下ではコンポーネントが磨耗したり、ごくわずかな時間で警告なしに故障したりするため、必要なメンテナンスの頻度がはるかに高くなります。

    実際のアプリケーションでは、多くのユーザーがこれらの超高圧ポンプを 60 ~ 70K の範囲の管理可能な圧力に戻して、主に内部コンポーネントへの早期の損傷を防ぎ、シールの寿命を延ばしていることがわかります。これらのポンプが 60KPSI ユニットと同じ方法で操作されているのを何度も目にするので、ユーザーがすべてを考慮せずに超高圧で売られすぎていたことは明らかです。圧力は確かに速度を増加させますが、馬力も同様に増加し、研磨用途ではノズルに投入できるHPが多いほど、切断速度、パフォーマンス、およびコンポーネントの寿命において得られるパフォーマンスが向上します.

    結論 :超高圧ポンプの選択は、性能が証明されているより高い HP 60KPSI オプションよりも慎重に検討する必要があります。最初にウォータージェットポンプで利用できる最大出力を決定することは、効率的に実行できる HP の量を決定するための最良の方法です。

    水をリサイクルする必要がありますか?

    多くの場合、水リサイクル システムは過剰に販売されています。彼らはZERO排出システムを持つ能力を提供しますが、1時間あたり7ドルから9ドルのコストでそれを行い、水の使用量の節約をすぐに無効にします(注:水はウォータージェット切断の最も安価なコンポーネントです).これらのシステムには、ウォータージェットを稼働させるために、複数のポンプ、堰タンク、段階的ろ過、DI 樹脂コンテナ、チラーがすべて維持され、最高のパフォーマンスを維持する必要があります。

    多くの場合、提供されたこれらのシステムは、マシン上でわずか数か月操作しただけで使用されます。これは、最初に開示されたときよりもはるかにメンテナンスが重く、ユーザーにほとんど利点や利益をもたらさないためです。それらはウォータージェットシステムと一緒にパッケージ化されていることが多く、初心者の購入者は必要な全体的な運用コストとメンテナンスに気づいていません.これらはいつでもシステムに追加できるため、

    結論 :郡/市が必要とする場合にのみ、水の再利用システムを選択してください。追加料金なしでいつでも後で追加できます。

    研磨剤をリサイクルできますか?

    はい、絶対に研磨剤を埋め立て地にリサイクルすることができます。知識豊富な販売担当者がそうすることをお勧めします.楽しいことはさておき、使用済みの研磨材の 30 ~ 40% 以上を回収できる研磨材リサイクル システムが市場に出回っています。研磨剤は最も高価な消耗品であるため、これらのシステムは最初は魅力的かもしれません。水の再利用システムと同様に、膨大な運用コスト (ヒーター、フィルター、ポンプ、堰タンク、集塵機などを考えてください) がかかり、メンテナンスが重くなります (砂利をすべて振ると、内部がすぐに摩耗します)。最後に、これらのシステムは、複数のウォータージェットが存在する場合にのみ価値を提供するようであり、多くの場合、最初に購入した直後にそれらが取り除かれるシナリオでさえも見られます.

    結論 :研磨材リサイクル システムは、初期システム コスト、運用および保守費用が新しい研磨材のコストをはるかに上回るため、決して保証されません。

    研磨剤除去システムを入手する必要がありますか?

    研磨剤除去システムは、数時間、場合によっては数か月の無人運転を約束します。移動する吸引チューブを介してタンクを真空引きできるモバイル システムがあり、マシン タンクに直接組み込まれているシステムがあります。これらのタイプの研磨剤除去システムはいずれも、システムを比較的研磨剤のない状態に保つことができますが、少なくとも年 1 回のタンクの清掃を妨げるものではありません。スクラップ部品、ドロップ、その他の材料がタンクに落ち、これらの研磨システムによって除去されない場合は、ある時点で手作業で取り除く必要があります。

    水リサイクルシステムと同様に、これらは、接続を配管する時間以外に追加投資することなく、マシンの動作中にいつでも追加できます.それらはあらゆるウォータージェットシステムへの素晴らしい追加になる可能性がありますが、完全な閉ループ研磨システムに追加の 15 ~ 30K またはモアレをドロップする前に、「様子見」アプローチを取ることをお勧めします。

    結論 :研磨剤除去システムが必要であることがわかっている場合は、アフターマーケットと機械の OEM の両方で多くの製品を入手できます。高価なタンク内専用システムを決定する前に、利用可能なものを確認してください。

    要約:

    Southern Fabricating Machinery Sales, Inc で 私たちは、ウォータージェットマシンとそれに関連するすべてのアクセサリとシステムに関する最高の実用的な知識を持っていることに誇りを持っています.ウォータージェット システム、オプション、および付属品について、新しいマシンを購入する場合でも、再利用されたマシンを購入する場合でも、最初から正しい決定を下せるようにお手伝いします。当社が提供するウォータージェット システムの詳細については、Web にアクセスするか、813-444-4555 まで直接お電話ください。 あなたのニーズを詳細に話し合うために。


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