ウォーター ジェット カッターを購入しますか?知っておくべき6つのこと

ウォータージェットは、事実上あらゆる素材の切断に使用できます。

純水ジェットは、ゴム、発泡体、またはその他のガスケット材料などの軟質材料を迅速かつ正確に切断できます。アブレイシブ ウォータージェットは、事実上あらゆる材料をさまざまな厚さで切断できます。硬化鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、銅など、事実上すべての金属が利用可能です。また、多層積層安全ガラス、複合材、ラミネート、石材、セラミックス全般を含む、強化されていない安全ガラスなどのその他の材料

トリミングできるパーツの数はいくつですか?

高度な制御システムを備えたウォータージェット機のセットアップ時間は非常に短いです。高度な制御ソフトウェアを使用すると、CAD 図面から部品の切断パスをプログラムできます。材料ストックを切断テーブルに取り付け、材料の厚さと種類を制御プログラムに入力するだけです。制御システムが残りを処理し、部品は最初の実行で生産の準備が整います。ウォータージェットは、小ロットの部品や 1 回限りの生産に最適なプロセスです。ウォータージェットは、最新のネスティング ソフトウェアのおかげで、無駄を最小限に抑えて部品を大量生産するためにも使用できます。

お探しのテーブルのサイズはどれですか?

ウォータージェット切断テーブルは、さまざまなサイズで利用できるようになりました.テーブルのサイズを選択する際に考慮すべき最も重要な 2 つの要因は、作成する必要がある部品のサイズと種類、および使用する材料です。通常、すべての材料在庫サイズと将来の大型部品を処理できる、より大きなテーブルを選択する方が簡単で経済的です。

必要な特別な機能は?

ウォーターカットは、そのユニークな特性により、特定の用途では魅力的です.

• ウォータージェットは熱を使わずに切断できます。
• ウォータージェットは、複雑または複雑な部品の熱変形を引き起こしません。
• 材料特性に影響を与える可能性のある熱影響部もありません。これは、ウォータージェット カットのテンプレートで、ネジ切りなどの二次加工プロセスを簡単に実行できることを意味します。
• ウォータージェットの切断力は非常に低く、非常に狭い切断が可能です。部品設計者は、従来の製造プロセスでは製造が事実上不可能だった複雑な部品をウォータージェット切断で作成できます。
• ウォータージェット切断では、複雑な輪郭や形状を簡単に作成できます。廃棄物コストが低いことも、特に高価な材料を扱う場合の利点です。

どのような種類の水やその他の廃棄要因を考慮する必要がありますか?

初期のウォータージェットはうるさくて汚いという評判がありました。騒々しいウォーター ジェットは騒音の原因となり、研磨ウォーター ジェットは多くの研磨粒子を空気中に放出する可能性があります。最新のシステムでは、水の薄い層を取り除くだけでこれらの問題を解消できます。水の層は騒音をほとんどの工作機械以下のレベルまで低減します。また、水中の粒子を寄せ付けません。研磨ウォータージェットマシンは、従来の工作機械を配置する場所ならどこでも使用できます。この部品には有毒なガスや煙がなく、切削油による汚染もありません。

ウォータージェット マシンは 2 つの廃棄物の流れを生成します:

少量の固体微粒子を含む水は、ろ過して廃水排水管に送ることができます。カーフ廃棄物とガーネット廃棄物を埋め立て地に送ることができます。切断される素材に鉛やベリリウムなどの有毒物質が含まれている場合、両方の廃棄物の流れを環境規制に従って洗浄する必要があります。水はリサイクルできます。

ウォータージェットの運用と維持にかかる費用は?

ウォータージェットの運用コストを計算する際には、考慮しなければならない多くの要素があります。これらには、切断ヘッドの数、欠陥部品、ポンプの電力と給水のコスト、および研磨剤のコストが含まれます。これらすべての要因が考慮され、ウォーター ジェットの処理によってランニング コストが決まります。