ポリマー樹脂とは?

ポリマー樹脂は、硬化して厚く耐久性のある光沢のあるコーティングを作成する透明な液体プラスチック製品です。硬化すると色あせしにくく、耐水性があります。このタイプの樹脂は、仕上げをシールし、耐久性のあるガラスのような表面を作成するために家具に一般的に使用されます。また、アーティストが厚く光沢のあるコーティングを必要とする場合に、他の多くの芸術品や工芸品にも使用されます.

液体プラスチック樹脂と液体触媒は、ポリマー樹脂の 2 つの部分です。液体樹脂は触媒によって活性化され、硬化プロセスが開始されます。ユーザーは、2 つの部分を、通常は等量で、完全に結合するまで一定時間混合します。樹脂と触媒の間の化学反応により、混合プロセス中に樹脂が熱くなるのは正常です。混合したら、ユーザーがコーティングしたい表面に液体を注ぐことができます。液状の樹脂はセルフレベリングです。つまり、樹脂が硬化するにつれて流動し、平坦な表面を形成します。

レジンを流し込むと硬化が始まります。硬化とは、樹脂が液体から固体に変化することを可能にする樹脂内の化学反応を表す用語です。硬化中に気泡が発生する場合がありますが、加熱することで取れます。小さなプロジェクトの場合、熱い息を吹きかけると泡が表面に出てきて、自然にはじけることがあります。表面積が大きい場合は、トーチをレジンの上部に軽く当てると、気泡が発生するのに十分なほど加熱されます。

ブランドによっては、ポリマー樹脂が完全に硬化するまでに 48 時間から 72 時間かかる場合があります。硬化中は、ほこりが液体に落ちて閉じ込められて光沢仕上げが損なわれないように、ユーザーがプロジェクトをカバーすることをお勧めします。小さなプロジェクトは、樹脂がまだ柔らかいうちに指紋が残るため、硬化中に処理しないでください。

レジンが完全に硬化したら、湿らせた布に水と中性洗剤を使用して通常どおりクリーニングできます。表面を傷つける可能性があるため、硬化後のレジンのクリーニングに刺激の強い化学薬品や研磨剤を使用しないでください。表面の小さな傷はこすり落とすことができます。摩擦熱により、傷が付いた樹脂がわずかに溶けて、壊れていない表面に戻ります。

高分子樹脂の例

ポリマー樹脂には、さまざまな処方があります。それぞれのユニークな構成は、ユニークな利点を提供します。製造業者は、その特性のために慎重に開発または選択します。これらの合成樹脂は、特定の用途や製品に最適です。

アクリル樹脂

アクリル樹脂は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂の 2 つの一般的なカテゴリに分類されます。アクリル、メタクリル、または同様の構成の酸から作られたこれらの樹脂は、優れた引張強度に加えて、UV 放射と耐衝撃性を備えています。

アルキド樹脂

アルキド樹脂は、糖アルコールと多塩基酸を加熱することによって生成されます。多塩基酸は、水に溶解すると複数の水素イオンを供給できます。これらの樹脂は、優れた耐薬品性に​​加えて、優れた熱特性と電気特性を提供します。

エポキシ樹脂

エポキシ樹脂は、活性プレポリマーおよびエポキシドを含むポリマーです。エポキシドは、環構造を持ち、近くの炭化水素上の 2 つの炭素原子と酸素原子を結合するモノマーのクラスです。耐薬品性と耐熱性に加えて強力な接着能力を持つエポキシ樹脂は、幅広い商業用途があります。

フェノール樹脂

フェノール樹脂は、カルボン酸としても知られるフェノールをある種のホルムアルデヒドと重合させることによって製造されます。強度と耐熱性、耐衝撃性は、主要な利点の一部です。また、湿気の浸透や化学的腐食にも耐性があります。

ポリアミド樹脂

丈夫で軽量なポリアミド樹脂には、窒素原子に結合したカルボニル基を含むアミドが含まれます。ポリアミド樹脂は、分子鎖中に繰り返しアミド基を有する傾向があります。耐薬品性と耐摩耗性に優れています。

ポリカーボネート樹脂

熱可塑性樹脂として分類されるポリカーボネート樹脂は、BPA としても知られるビスフェノール A と、炭素と酸素を 2 つの塩素原子と結合させた無色のガスであるホスゲンに由来します。それらは、いくつかの有用な特性を提供します:ろ過と耐汚染性に加えて、電気的および熱的な寸法安定性.

ポリエステル樹脂

ポリエステル樹脂は、糖アルコールと二塩基性有機酸をブレンドすることによって形成されます。二塩基性有機酸は、塩基と結合すると、2 つの正電荷を帯びた水素イオンに寄与します。これらの樹脂は、耐熱性、難燃性、耐薬品性に​​加えて柔軟性があるため、製造で最も一般的に使用されています。

ポリエチレン樹脂

ポリエチレン樹脂は、ビニール袋や水筒からおもちゃやチューブまで、さまざまな熱可塑性製品の製造に使用されています。この樹脂は最も一般的なタイプの 1 つで、柔軟性に加えて、蒸気、化学薬品、および湿気への耐性を提供します。

ポリプロピレン樹脂

ポリプロピレン樹脂には、通常燃料に使用される無色のガスであるプロピレンのモノマーが含まれています。この熱可塑性樹脂には、優れた耐熱性や耐薬品性など、いくつかの有用な特性があります。 BPA が含まれていないため、医療機器、玩具、電子部品、チューブによく使用されます。

ポリスチレン樹脂

ポリスチレンは、スチレンモノマーで構成され、芳香族炭化水素ポリマーです。スチレン自体は、油状の無色の液体として現れるベンゼンの誘導体です。ポリスチレン樹脂は、製造が容易でコストが低いため、もう 1 つの人気のある素材です。また、塩、酸、アルカリ物質にも耐性があります。パイプ、発泡体、合成ゴム、自動車の付属品に含まれています。

ポリウレタン樹脂

ポリウレタン樹脂は、糖アルコールの一種である有機化合物であるポリオールと、熱可塑性樹脂の製造で一般的に見られる反応性物質であるイソシアネートで構成されています。弾力性、接着性、耐久性により、この樹脂はフォーム ライナー、接着剤、断熱材の製造において貴重な材料となっています。

シリコーン樹脂

シリコーン樹脂は、酸化安定性と熱安定性に優れているだけでなく、撥水性と柔軟性にも優れています。また、これらの樹脂は、化学結合による三次元網目構造により、硬質な皮膜を形成することができます。これらは、合成ゴム、ラミネート、および撥水オブジェクトの一般的な選択肢です。

ポリマーと樹脂は同じものですか?

すべての樹脂はポリマーですが、すべてのポリマーが樹脂というわけではありません。 2 つの用語が互いに関連していることを理解するには、それらの定義を調べる必要があります。ポリマーは、モノマーとして知られる化学ビルディング ブロックで構成される大きな分子です。これらのモノマーは、単一の原子、複雑な分子構造、またはその間のあらゆるものである可能性があります。

ポリマー、特に合成的に作成された化合物は、繰り返しのコンポーネントで巨大で複雑になる可能性があります。一般的な合成ポリマーの例には、プラスチックやナイロンが含まれます。一方、天然高分子は、多くの異なる元素や構造を持つ単量体成分を持っています。ケラチンとシルクは 2 種類の天然ポリマーです。

ポリマーと同様に、樹脂も天然または合成で製造できます。これらの粘稠な液体化合物は、油溶性またはスピリット可溶性のいずれかであり、アルコールまたは同様の有機溶媒に溶解できることを意味します.

ポリマー樹脂はポリエステル樹脂と同じですか?

「高分子樹脂」は、天然物と合成物質の両方を含む広いカテゴリーです。一方、ポリエステル樹脂は特定の種類の合成物質です。すべての樹脂はポリマーですが、すべてのポリマー樹脂にポリエステルが含まれているわけではありません.