IoTの原則を工場のプロセスに適用することで何が失われますか？

インダストリー4.0と産業用モノのインターネット（IIoT）が一般的になりましたが、私たちの多くは、モノのインターネット（IoT）の原則を工場のプロセスに適用すると、翻訳で何が失われるかを認識していません。

IIoTは、ITの進歩を加速するテクノロジーがオペレーショナルテクノロジー（OT）でも同じことができるという信念に基づいて構築されました。アイデアは引き続き有効ですが、工場のフロアには微妙な違いが残っており、2つの環境はまだ世界的に離れています。

一方では、ムーアの法則は、より高速でより強力なプロセッサに対するITの飽くなき欲求を何度も満たしてきました。その後、人工知能（AI）が登場しました。ディープラーニングが機械翻訳、ドラッグデザイン、チェスなどのさまざまな分野に適応するにつれて、製造業は、機械が人間の専門家に匹敵する、場合によっては優れた結果を生み出すことができることに気づきました。

一方、現在、OTの世界には、産業時代にとらわれている制御システムが配備されています。ほとんどの工場とユーティリティ施設はネットワーク化されていません。これらは独自のコントロールに基づいて構築されており、ITインフラストラクチャとは無関係に閉じた環境で機能するように設計されています。

工場の管理者は、ITインフラストラクチャで行われた進歩が産業用制御に容易に移行しないことを発見しています。 ITメカニズムは最初にOTに変換する必要があり、それを実行するために最適な設備を備えた企業は、すでに工場の現場に精通している企業です。インフィニオンテクノロジーズ、ルネサスエレクトロニクス、STマイクロエレクトロニクス、テキサスインスツルメンツを考えてみてください。

ITシステムとOTシステムを比較すると、TIの副社長兼接続マイクロコントローラーのゼネラルマネージャーであるRay Uptonは、OTはエネルギー消費や遅延などの分野で大幅に異なる要件を課していると述べました。 「私たちは、ダウンタイムが許されない工場フロアのポンプとモーターの内部で使用される数百または数千のセンサーについて話している」と彼は私たちに語った。 「予測可能性、セキュリティ、信頼性、およびエネルギー効率は、産業用制御システムにとって重要になります。」

スマートファクトリーには、堅牢性と信頼性が通常のITインフラストラクチャよりも桁違いに高いインフラストラクチャが必要です。

パブリックインターネット接続？

最も厄介なIIoTの課題の1つは、有線か無線かにかかわらず、接続性です。定義上、産業用モノのインターネットはインターネットへの接続を意味しますが、工場の管理者が最後に望んでいるのは、製造システムをサイバー攻撃に対して脆弱にすることです。実際、何年もの間、ほとんどの産業用制御システム（ICS）環境は、ハッキングを防ぐためにITネットワークからエアギャップされていると想定されていました。

しかし、Cyber​​Xの産業用サイバーセキュリティ担当バイスプレジデントであるPhil Nerayが私たちに語ったように、ほとんどの専門家は現在、原子力施設などの特殊な環境のサブセットを除くすべての環境で「エアギャップは神話である」ことを認めています。

「ITネットワークとOTネットワークは、産業機器のリモート監視と保守を容易にするためにますます接続されており、これにより、利用可能な攻撃対象領域が増加します」とNeray氏は述べています。 Cyber​​Xの「GlobalICS＆IIoT Risk Report」によると、OTネットワークの3分の1がパブリックWebに接続されています。

「さらに悪いことに、ほとんどのOTプロトコルは何年も前に設計されたものであり」、「設計上安全ではありません」と彼は付け加えました。たとえば、このようなレジームでは、新しいラダーロジックやファームウェアをコントローラーにアップロードするための認証は必要ありません。要するに、OTネットワークをクラックする攻撃者は、通常、そのICSデバイスの多くを危険にさらす自由な手がかりを持っています。

明らかに、平均的なOTマネージャーが認めるよりもはるかに多くの工場のセキュリティ作業が残っています。