工場メンテナンスとは何ですか？
メンテナンスは、工場の所有と運営の重要な部分であり、ほとんどの場合、改善できるものです。このガイドでは、基本をカバーし、次に工場保守管理の次のステップを実行する方法を示します。
工場のメンテナンスとは何ですか？
工場のメンテナンスは、産業用メンテナンスとも呼ばれ、工場や産業プラントのすべての資産が最高の稼働状態にあることを確認するプロセスです。しかし、この役割にはもう1つの重要な要素があります。それは、コストの管理です。保守管理者は、莫大な保守費用をかけずに、資産と機器を可能な限り最良の状態に保つことの間のスイートスポットを見つける必要があります。
ビジネスの予算を嘲笑することなく効果的なメンテナンスを実行するための最良の方法は、コンピュータ化されたメンテナンス管理システム（CMMS）を使用することです。それはあなたとあなたの技術者があなたの仕事をより効果的に行うのを助けることができます。また、メンテナンスKPIを設定し、資産のメンテナンス戦略を適切に組み合わせて実装する必要があります。
工場のメンテナンスマネージャーや技術者のスキル、知識、経験に大きく依存している業界には、次のようなあらゆる種類があります。
しかし、それはほんの始まりにすぎません。工場のメンテナンスは、多額の設備投資を伴う重機がある業界やセクター、またはメンテナンスコストが企業の運営予算の大部分を占める業界やセクターで見つけることができます。
工場のメンテナンスが重要なのはなぜですか？
非常に簡単です。それなしでは工場を運営できないからです。生産ノルマに達し、高品質の製品を製造するためには、資産を維持することが重要です。機器の故障には、時間、作業時間、およびリソースがかかり、これらすべてが予期しない不要な損失につながります。工場保守チームの役割は、これらの故障が発生する前に介入して、ダウンタイムを防ぎ、工場を効果的に稼働させ続けることです。
コストについて際限なく不満を漏らしているにもかかわらず、上級管理職は、工場のメンテナンス部門が不可欠であることを知っているため、それらをシャットダウンすることはありません。とはいえ、製品を販売することで製造できるよりも機器の保守に多くの費用がかからないように、管理を整える必要があります。
工場の保守管理の役割は何ですか？
工場の保守管理者は、機器自体を検査して修理するよりも、人員と保守作業の管理に関心があります。大規模な工場では、メンテナンスプランナーとスーパーバイザーがメンテナンスマネージャーと一緒に作業する可能性があります。小規模なオペレーションでは、通常、メンテナンスマネージャーがこれらすべての役割を担当します。
工場のメンテナンスマネージャーとしてのあなたの責任には、次のものが含まれます。
工場の保守管理のもう1つの重要な部分は、コストを削減し、保守作業の効率を向上させることができる新しいテクノロジーとツールを常に監視することです。
工場のメンテナンスにおけるさまざまな戦略は何ですか？
一般的に、工場または産業環境で使用できる4つのメンテナンス戦略があります。資産の保守要件と利用可能なリソースに応じて、保守戦略を組み合わせて適用する必要があります。
予防保守
計画的予防保守とは、問題が発生する前に問題を回避するための措置を講じることです。労力とリソースを大量に消費しますが、機器の障害に関連するダウンタイムを削減するのに役立つため、長期的には事後対応型のメンテナンスよりもほとんどの場合安価です。たとえば、メーカーは、5,000時間ごとに機器を保守して、機器の円滑な稼働を維持し、故障を防ぐことができます。
障害発生までのメンテナンス
それはそうではないように思われるかもしれませんが、故障するまで機器を使用することを選択することは、特定の資産の正当な保守戦略です。交換に費用がかからない不要な機器がある場合は、故障するまで使用してから交換する方が、保守や修理よりも費用対効果が高い可能性があります。
条件ベースのメンテナンス
状態ベースのメンテナンスでは、熱センサー、振動分析、流量、およびその他のテスト方法を使用して、資産の状態に関する情報を提供します。これは、メンテナンスタスクを実行する適切な時間を決定するのに役立ちます。
予知保全
予知保全は、条件ベースの保全をさらに一歩進めます。資産に関する条件ベースのデータを収集するだけでなく、それを業界情報または独自の履歴データと組み合わせて、資産がいつ失敗するかを予測します。その後、それに応じてメンテナンスをスケジュールできます。
工場の保守管理のベストプラクティスは何ですか？
健全な保守計画は、工場を稼働させ続けるための鍵です。生産性を最大化し、ダウンタイムを最小化し、コストを抑え、安全な作業環境を構築するのに役立ちます。さまざまな種類の工場でメンテナンス作業を改善するために従うことができるいくつかのガイドラインを次に示します。
最も基本的なレベルでは、整理することはワークフローをスムーズにし、工場のメンテナンスをより効率的にするための簡単な方法です。明確に定義された作業領域を作成したり、各製造プロセスで材料を移動するためのフロアパスを明確に定義したりするなどの手順を実行すると、オペレーターと技術者の生活が楽になります。すべての保守プロセスの管理を一元化することは、正しい方向へのもう1つの大きなステップです。
メンテナンスプロセスを一元化すると、最良の結果が得られるプロアクティブなメンテナンスを導入するための監視が可能になります。最も重要な資産から始めて、それらの要件に基づいて最も適切な保守戦略（または戦略の組み合わせ）を決定する必要があります。ほとんどの工場では、すでに壊れているものを修正することはできますが、この戦略だけに頼ると、メンテナンス活動を改善することはできません。
これで、各資産に適切な保守戦略ができたので、明確に定義された手順を作成し、それらをチームに伝達することができます。予防保守チェックリストと標準の操作手順を作成すると、チームは保守タスクをいつ実行するか、およびそれらを実行する方法を理解するのに役立ちます。
また、技術者がPPE、ロックアウトタグアウト手順、および安全管理に関するOHSAガイドラインを理解していることを確認し、修理用品や交換部品など、作業に必要なツールにすぐにアクセスできることを確認する必要があります。
最後に、改善の影響を測定するための手順を実行する必要があります。 CMMSは、メンテナンスの目標を定義し、進捗状況を追跡し、何がうまくいっていて、どこを改善できるかを示すレポートを生成するのに役立ちます。次に、それらの非効率性をターゲットにすることができます。
Hippo CMMSはどのように役立ちますか？
昨日のツールを使用して工場の保守管理に対処しようとすることは、せいぜい非効率的であり、潜在的に危険ですらあります。そこで、HippoCMMS®などの最新テクノロジーが役立ちます。それはあなたをコントロールするための健全なメンテナンス計画のすべての側面をまとめます。
Hippo CMMSを使用すると、資産、人員、部品など、工場のメンテナンス作業のあらゆる側面を可視化できるため、全体像を把握できます。読みやすくカスタマイズ可能なダッシュボードを使用すると、ジョブの割り当て、タスクのスケジュールと優先順位付け、進行状況の追跡をすべて1か所から行うことができます。
Hippoのモバイルメンテナンスアプリは、作業指示書の生成と割り当てから進行中の作業の追跡まで、すべてを行うのに役立つもう1つの強力なツールです。また、技術者はリアルタイムで情報をシステムに直接ログインして、透明性と説明責任を高めることができます。
次は？
Hippo CMMSが、工場のメンテナンスを管理するのにどのように役立つかを知りたいですか？次に、専門家の1人とライブデモを予約するか、ご質問にお答えできるようにご連絡ください。
エグゼクティブサマリー
工場保守は、産業保守とも呼ばれ、工場および産業プラントのすべての資産が最高の稼働状態にあることを確認するプロセスです。生産ノルマを達成して高品質の製品を製造するためには、資産を維持することが重要ですが、莫大な維持費をかけずに資産を維持するためのスイートスポットを見つける必要もあります。
工場の保守管理の重要な部分は、各資産の要件と利用可能なリソースに基づいて、使用する最も適切な保守戦略を決定することです。次に、ベストプラクティスの手順に従って、さまざまな種類の工場でメンテナンス操作を改善できます。
最新のツールを使用し、テクノロジーに遅れずについていくことは、工場のメンテナンス作業を改善するために実行できる簡単なステップです。 Hippo CMMSは、健全な保守計画のすべての側面をまとめて、管理します。
機器のメンテナンスと修理