スマートファクトリーにとってIoTとはどういう意味ですか？

長い間、モノのインターネット（IoT）は、SFを私たちの家に持ち込むことに関連していました。自分の食べ物を並べ替える冷蔵庫。リモコンではなく音声を使用して音楽やテレビの選択肢を選択し、携帯電話を使用して世界中のどこからでも照明と暖房を制御します。 Amazon Echoのようなデバイスが莫大な売上を生み出しているため、私たちは実際にその将来のビジョンに非常に近づいています（それでも、誰もスマート冷蔵庫を気にしません！）。しかし、もっと重要なことは、IoTにはもっと大きな仕事があります。製造業を再発明しています。

スマートファクトリーとインダストリー4.0

「私たちは、オンラインの世界と工業生産の世界の融合に迅速に対処する必要があります。ドイツでは、これをインダストリー4.0と呼んでいます。」アンゲラ・メルケル、ドイツ首相。

スマートファクトリー/インダストリー4.0はこちらです。スマートファクトリーは、テクノロジーを使用して機械、人、サプライヤー、顧客を結び付け、より効率的な作業を実現します。それは、純粋に製造効率に焦点を当てるリーン生産方式を超えています。スマートとは、ビジネス全体での統合された思考を指します。そのため、顧客からのフィードバックにより、新製品をより迅速に生産に移すことができ、生産の障害に即座に対処できます。または、発生する前に予測することで、機械のダウンタイムを予測および管理できます。自動化の進歩と接続されたデバイスの普及に加えて、ビッグデータ、予測分析、クラウドストレージの出現は、工場が巨大な機械獣から機敏でインテリジェンス主導のIT中心のプロセス組織に変化していることを意味します。

新しいバリューチェーン

これらのテクノロジーの大幅な進歩により、「第4次産業革命」と呼ばれるものがもたらされました。私たちが知っている（知っている）バリューチェーンは、今日では時代遅れです。現在、スマートファクトリは、自動化された統合された分析と迅速なアクションのために、サポートとプライマリアクティビティおよびプロセスの両方のバリューチェーンのすべての要素を接続できます。マーケティング、生産、入荷がシームレスに連携して、まったく新しい方法で市場の需要を満たすことができるようになりました。

テクノロジーメーカーのフレックスは次のようにコメントしています。「現在のサプライチェーンシステムは、マーケティング、製品開発、製造、流通など、互いに独立して行われるいくつかのステップで構成されていますが、スマートマニュファクチャリングは、各ステップ間の時間、労力、コミュニケーションを合理化できます。より速く、より信頼性の高いサービスを作成する…今、私たちは製品アイデアのスケッチを持って私たちにやってくる新しい顧客のセットを持っています。彼らはフレックスにそれを設計するように頼んでいます。私たちにとって、これは製造スペースでの新しい作業方法、新しいプロセスの必要性を推進しています。」

メリット

結合された思考はすべてうまくいっています-どんな薬でも患者を治療するための学際的なアプローチの利点を教えてくれます-しかしどんな事業投資の利益もインプットよりも大きい必要があります。では、スマートなファクトリ環境を作成することの利点は何ですか？

1. 環境への影響を減らした柔軟性の向上
   生産と情報の相互接続により、製造サイトは最適なパフォーマンスに移行できるため、市場投入までの時間が短縮され、廃棄物の生産が大幅に削減されます。
2. 品質の向上とコストの削減
   自己構成型マシンの開発は、コスト削減とより高品質の商品とサービスを提供するために、マシンによってますます困難なタスクを実行できることを意味します。
3. 競争力を維持する
   進歩のペースとすべての企業規模のアクセシビリティにより、デジタル革命に投資しないと、立ち止まってしまう可能性があります。

キャップジェミニの調査「スマートファクトリー：メーカーはデジタル産業革命の可能性をどのように実現できるか」（2017年5月）は、その主要な調査結果を要約しています。

• スマートファクトリーは5,000億ドルから1.5兆ドルを追加する可能性があります 5年間で世界経済に付加価値をもたらします。
• メーカーは、今後5年間で全体的な効率が1990年以降の成長率の7倍で毎年成長すると予測しています。 。
• Capgeminiは、スマートファクトリーがほぼ営業利益を2倍にすると見積もっています。 平均的な自動車OEMメーカーのマージン。

シスコはまた、次のようにコメントしています。「IoTテクノロジーは、新しいデバイス、センサー、マシン、およびその他の資産を相互に接続しています。初期の採用者は、工場での機器のダウンタイム（15％から95％）、プロセスの無駄、およびエネルギー消費の大幅な削減をすでに見ています。 」 IoTおよび業界の標準化責任者、Chris Steck 。

思考ファクトリー

工場は本当に感知し、考え、反応することができますか？それは明らかに生き生きとしたものではありませんが、データを処理、分析し（事前にプログラムされたルールとしきい値に従って）、フォローアップのためにアクションを生成するためのテクノロジーがあります。機械センサー、顧客体験管理システム、健康および安全規制。これらすべてのものは、継続的に監視して簡単に処理できるデータを生成できます。毎週のエンジニアの機械チェック、バブルの問題に対処するカスタマーサービスチーム、フィードバックに応じて変更するのに数か月、場合によっては数年を必要とする製造プロセスの時代は終わりました。

メンテナンスのための予測分析

エンジニアがラウンドを行うのを待つのではなく、機械やコンポーネントを常に監視する機能を備えているため、計画外のダウンタイムを減らし、期間を延長することを目的として、トレンドや異常な出来事を長期的に把握できます。スケジュールされたメンテナンスと、年齢ベースの計算を使用するのではなく、スクラップ値とタイミングの決定をマシンの状態に基づいて行うことの間。機械センサー、モーター、スイッチなどの生産デバイスを接続してリアルタイムでデータを送信することにより、機械の状態をよりよく理解し、保守と管理へのリアルタイムのアプローチを可能にすることを目的として、継続的な監視と分析が実用的な洞察を提供します。

>

需要に応えて、コンポーネントおよび機械メーカーは現在、IoT対応センサーを備えた新しい機械を取り付けていますが、改造市場は成長と発展を続けています。機械データをキャプチャできることは、ダウンタイム、障害、および残りの耐用年数（予測）を予測する上で重要です。この予知保全アプローチはスマートファクトリーを支え、在庫管理、納期、市場投入までの時間の効率化、品質の向上、変化する要件に対応する敏捷性を実現します。

もう1つのスマートファクトリイネーブラーはスケーラビリティです。開始するために工場全体を再設計する必要はありません。少数のマシンで基本的なセンサーから始めて、そこから投資収益率のケースを構築できます。結果が気に入ったら、センサー、プロセス、自動化、分析の自動化を追加できます。

課題

すべての産業革命と同様に、第4次産業革命には独自の課題が伴います。雇用主と従業員は、必要な新しいスキルセット、ビジネス構造の再定義、そして実際にアジャイルでインテリジェンス主導のオペレーションになるための文化的シフトに対応するために、考え方を調整する必要があります。

サイバー攻撃の脅威は引き続き注目を集めており、最近のランサムウェアやマルウェアの攻撃が、とりわけルノー（フランス）、NHS（英国）、キャドバリー（オーストラリア）で話題になっています。これは地理的な境界を認識しない脅威です。または産業部門。これは、私たちのこれまで以上につながりのある生活における新しいルールの1つです。

IoTとスマートファクトリーの成長は、主に高度な製造技術にスポットライトを当てることによって推進されていますが、エネルギー消費への圧力の高まり、廃棄物の規制、環境認証の重要性の高まりも、運用効率と俊敏性を最大化するための確固たる事例を構築しています。単なる願望以上のもの。それはビジネスの未来です。

Senseye –スケーラブルな予知保全

Senseyeは、産業用IoTによって収集されたデータを使用して、すべての工場機械（重要な資産だけでなく）の現在および将来の状態を自動的に理解します。使いやすいように設計されており、苦痛を伴わずに予知保全が可能です。こちらから無料のパンフレットをダウンロードしてください：