ドイツは製造業をIoTアートフォームに変える

Schwering＆Hasseは、IIoTを使用して、3,200万マイルの高品質の銅線を製造し、1インチ未満の精度で品質を監視および制御します。

インダストリアルインターネット、IIoT、インダストリー4.0（ドイツに住んでいる場合）と、それらが企業、経済、そして（今後）私たちの生活に与える並外れた影響については、終わりのない話がありました。何千人もの開発者を雇ってきた大企業から、多くの並外れた主張、そして多くの並外れた例がありました。しかし、多くの経済のバックボーンである中小企業（SME）についてはどうでしょうか。それらもデジタル経済のバックボーンになるのでしょうか、それとも単に消滅するのでしょうか？

これが実際の例であり、ドイツ北部のLuegdeからの並外れたリアルタイムの例です。これには、紙のように細い銅線の製造が含まれます–ここから火星の軌道まで伸びます。

Schwering＆Hasseは、自分たちを「国際的な電気技術産業の信頼できるパートナー」と控えめに説明しています。同社は、製造業の世界的リーダーである多くのドイツ企業の好例です。彼らの技術はおそらく今日の時計や車の中にありますが、ほとんどの人は聞いたことがありません。 Schwering＆Hasseは、仕様に合わせて高品質の銅線を製造しています。たくさん：1日あたり140,000キロメートル以上。これは、毎年、地球から火星の軌道近くまで伸びるのに十分です。そして、これらの3,200万マイルのワイヤーの生産は、1インチ未満の精度で品質を監視および制御されます。

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これは、ごく普通の銅線の生産の並外れた部分です。特定のインチの問題を特定できる品質管理の精度を備えた、仕様に合わせて作られた3,200万マイルの線です。品質の問題を1インチにリアルタイムで切り分けることができれば、どれだけの無駄が排除されたかを考えてみてください。

方法は次のとおりです。400の生産ライン、1日24時間、20の異なるデジタルセンサータイプ、毎秒50,000の生産イベント、および20,000の完全自動配送パレットスロット。これらの毎秒50,000のプロダクションイベントを視野に入れると、FacebookとTwitterの両方で毎秒約6000の更新があります。

このすべての情報は、品質の問題についてリアルタイムで分析され、保証またはパフォーマンスの主張が発生した場合に備えて保存されます。

Schwering＆Hasseは、さまざまな種類のワイヤーごとに、温度、導電率、張力、太さなどの生産パラメーターを監視します。 「私たちは、複数の変化する仕様と顧客の要件を調整しながら、一貫して品質を管理する能力を持っています」と、Schwering＆HasseのCIOであるDirkJägerは控えめに言っています。

Schwering＆Hasseは、倉庫保管や配送など、追加のIoTサービスを提供しています。追加のeServiceおよび収益源として、Schwering＆Hasseは、予測需要分析と顧客自身のオンサイト在庫管理も提供します（配送プロセスのコストを40％削減します）。

これは、ドイツの高精度ハードウェア製造に対応するドイツの高精度ソフトウェア（同社はSoftware AGのストリーミング分析プラットフォームを使用）です。この生産とサプライチェーンのプロセスには優雅さと美しさがあります。はい、製造業は銅線の製造さえも芸術の形にすることができます。そこにいるすべてのエンジニアはすでに知っていたと確信しています。

そしてそれは、SMEが完全にデジタル企業になり、21 ^st の課題に対処する方法の良い例です。 世紀の製造。

他のアプローチがあります。 ADAMOSは、Software AGとSME機械業界の関係者との合弁会社であり、業界固有のIoTプラットフォームを開発および共有し、業界固有のIoT標準を開発しています。しかし、それは別の話です。