CAMX 2019展示プレビュー：ボストンマテリアル

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Boston Materials（BM; Bedford、MA、U.S。）は、Supercompz軸フライス盤炭素繊維強化製品の発売を発表しました。

Supercomp 1015、1015 Sport、およびSupercomp 2515プリプレグは、耐久性があり、高性能で、差別化された製品を必要とする顧客を対象としています（図1）。スーパーコンププリプレグは、Z軸ミルドファイバーで補強されており、従来のプリプレグと比較して、厚さ方向の特性が300％向上し、面内の強度や弾性率を低下させることなく延性が2倍になると報告されています。 Supercompプリプレグは市販されており、Supercompドライファブリック補強材は一部のお客様で試用されています。

図。 2

Supercomp製品は、ラミネート複合材料の層を機械的に結合し、均一で非圧着のz軸補強を提供するz軸ミルドファイバー（図2）を備えています。この技術の中核となるのは、粉砕された炭素繊維をz軸に配向させる機能です。スーパーコンププリプレグは現在、市販の炭素繊維ファブリックまたは一方向テープにz軸ミルドファイバーを堆積および整列させることによって形成されています（図3）その後、樹脂フィルムを塗布します。

図。 3

Supercompのグレードに応じて、Z軸の粉砕炭素繊維含有量は75〜170ミクロン、繊維面積重量は280〜375 gsm、総プリプレグ面積重量は490〜667gsmです。 Boston Materialsはまた、必要な特性に応じて、粉砕された炭素繊維の含有量と、ファブリックのz軸またはオフ軸の方向を変えることができると述べています。

現在のアプリケーションには、スポーツ用品、補綴物、産業用コンポーネントが含まれます。航空機の内装、封じ込めケース、航空宇宙分野の高温コンポーネントなど、需要の高いアプリケーションが検討されています。 Boston Materialsは、大量生産に理想的な熱可塑性製品（自動車や家電製品など）も開発しています。

同社によれば、Supercompは、従来の2D複合材料の層間剥離の問題を克服し、高度に差別化された機能と性能を提供する特許取得済みの繊維強化材に置き換えるために作成されました（図4）。 Supercompテクノロジーは、現在の材料と価格競争力があるように設計されていますが、機械的、熱的、電気的特性と性能が向上しています。

図。 4

Supercomp製品は、既存の製造プロセスと、圧縮成形、真空バッグ、ロールラッピング、手作業/自動レイアップなどの確立された複合処理技術に統合するように特別に設計されています。

CAMX 2019展示プレビュー：Cygnet Texkimp CAMX 2019展示プレビュー：JiangSu TiWin Composites Co.

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