エピソード27：Ryan Olliges＆Jaysen Harris、Elevated Materials

先進的な炭素繊維製品のメーカーであるボストンマテリアルズ（米国マサチューセッツ州ベッドフォード）は、軽量材料の開発と発売を加速するために国立科学財団（NSF）から資金提供を受けたと5月18日に報告しました。新しい資金により、ボストンマテリアルズへのNSFの非希釈投資は100万ドル近くに増加します。 「これらの新しい材料は、電気自動車に関連する航続距離の不安を取り除き、空の旅のコストを削減し、電子機器の接続性を高める可能性があります」と、ボストン材料の創設者兼CEOであるAnveshGurijalaは述べています。 「アメリカの種子基金とSBIRプログラムを通じたNSFからの継続的な支援により

CWトークのこのエピソードでは、コンポジットポッドキャスト、ホスト、 CW 編集長のJeffSloanが、Arris Composites（Berkeley、CA、U.S。）の共同創設者兼CEOであるEthanEscowitzと話をします。イーサンは、複合材料の製造にどのように取り組んだか、Arrisのビジネスの基盤である添加剤成形技術、その開発方法、最適なアプリケーション、および会社が最近行ったR＆Dについて説明します。 ジェフとイーサンは、このインタビューの中で、CAMX 2020で発表された「複合材料とトポロジー最適化の収束、航空機軽量構造の次の時代の到来を告げる」というタイトルのテ

ノースイースタン大学（米国マサチューセッツ州ボストン）からのスピンアウトとして、2016年にAnvesh Gurijala、Michael Segal、およびRandallErb博士によって設立されたBostonMaterials（米国マサチューセッツ州ボストン）は、z軸炭素繊維製品を製造しています。 Supercomp、ZRT、Bimetalを含み、輸送、航空宇宙、家電業界の脱炭素化を支援します。 炭素繊維を大量生産プロセスで垂直に配向できるようにする特許取得済みの磁気配向プロセスにより、既存の複合材料に新しいz軸の熱伝導率と電気伝導率、剛性、耐久性の利点が低生産コストでもたらされると報告

ボンディングは、特に製品またはサブコンポーネントが2つ以上の材料間の安全なグリップを必要とする場合、製造における重要なプロセスです。考慮すべき結合方法はいくつかありますが、化学結合プロセスは一般に、はるかに優れた補強、設計の柔軟性、および全体的なパフォーマンスの向上を提供します。この投稿では、熱硬化性ポリウレタンとの接着の利点について説明し、製品設計プロセスに役立つ洞察を提供します。 熱硬化性ポリウレタンを他の材料に接着する方法 鋳造または反応射出成形（RIM）製品の場合、熱硬化性ポリウレタンは、2つの部分からなる液体システムとカスタマイズ可能な特性のために一般的に使用されます。ポリウ