新しいソルベイ材料、工業化のために設計されたプロセス

編集者注：CompositesWorldは、3月3日から5日に予定されていたJEC World 2020に先立ち、いくつかの新製品とテクノロジーの発表を受けました。その展示会は5月に延期されましたが、CWは現在私たちが受け取った発表を公開しています。これはそのうちの1つです。

ソルベイ（米国ジョージア州アルファレッタ）は、工業化されたプロセス用に開発された材料とプロセスを立ち上げ、推進しています：

• CYCOM EP2750は、航空宇宙の一次構造部品の高速で効率的な製造のために開発されたプリプレグ技術です。このプリプレグおよび関連するプロセスは、機械加工されたアルミニウムと競合し、航空宇宙標準の複雑な中小規模の部品の製造を可能にすると言われています。代表的な部品はソルベイのスタンドM41に展示されます。このテクノロジーは、JEC World InnovationAwardsのファイナリストです。
• 英国ヒーナーにあるソルベイのアプリケーションセンターで最近発表されたパイロットラインで実証されたように、ダブルダイヤフラムフォーミング（DDF）自動化テクノロジーにより、3分未満が可能になります。 SolvaLite高速硬化樹脂システムと組み合わせた場合のタクトタイム（原材料から硬化部分まで）。訪問者は、ソルベイのスタンドで、新しいデモンストレーターラインと、ソルベイライト710-1を使用して製造された自動車の内部ドア構造の結果を紹介するビデオを見ることができます。
• ソルベイのEvoliteFシリーズ熱可塑性複合テープは、要求の厳しい海洋石油およびガス用途向けに開発されました。これらは、Solef PVDFの耐食性と炭素繊維の高強度性能を兼ね備えており、所有コストを抑えながら軽量のフレキシブルパイプやライザーに最適です。ブースでは、石油とガスのオフショアフレキシブルパイプの設計を見ることができます。
• また、第3世代の航空宇宙構造プリプレグと、追加機能（ノイズ減衰や落雷保護など）のために設計された材料も展示されており、金属から複合材料への切り替えがより費用効果が高くなります。表示されたCleanSky 2胴体パネルは、プロジェクトのニーズに合わせた材料開発で顧客とR＆DプロジェクトをサポートするsSolvayの能力を示しています。
• 構造の統合と設計の自由を可能にしながら、パフォーマンス、加工性、自動化の互換性を最大化するように設計された、注入用のソルベイのテキスタイルと樹脂システムについて学びます。
• 同社は3D印刷機能を展示しています。これにより、機能的なプロトタイプ、スペアパーツ、さらには小さなシリーズでも、特にやりがいのあるデザインで、ジャストインタイムで迅速に作成できます。
• KetaSpire PEEKは、炭素繊維強化材も使用可能で、最適な耐疲労性と耐薬品性に​​加えて、非常に高温または低温で優れた機械的特性を提供すると言われています。溶融フィラメント製造（FFF）用のソルベイのテーラーメードフィラメントは、層のより良い融合を可能にし、高い部品密度を可能にし、z軸でも並外れた部品強度を提供します。展示されているのは、航空宇宙または石油およびガス用途向けの3Dプリント部品のセレクションです。