Carbon Axis XCellは、CompositadourのAFP機能を強化します

Compositadour（フランス、バイヨンヌ）はXCellロボット a を買収しました Carbon Axis（La Rochelle、フランス）の自動ファイバー配置（AFP）ソリューション。 2020年12月から使用されているXCellマシンでは、2Dおよび3Dコンポジットプリフォームの自動化が可能です（）。 XCellは、密閉された温度調節された環境内に収容されており、小さな設置面積で信頼性の高い製造を保証し、プロセス中の高い再現性を保証します。

XCellシステムコンポーネント

XCellは、コンパクトでアクセス可能な「プラグアンドプロデュース」AFPソリューションであり、あらゆるワークショップにすばやく簡単に統合できます。 AFPヘッドであるXPlaceは、小さな部品を予備成形するために最適化された独自の特許取得済みの設計を備えています。 Compositadourに設置されたXPlaceには、温度制御された赤外線熱源が装備されており、角度の付いたファイバー切断と、2倍幅または2倍の厚さの材料配置が特徴です。

生産ユニットは、業界標準の3インチボビンにパッケージされた熱硬化性および乾燥繊維材料を処理できます。これらの材料は、張力制御されたクリールシステムに保管され、保管容量を増やし、複数の材料を配置できるようにします（オプションの2番目のAFPヘッドを使用）。

簡単な操作のために設計されたXCellは、タッチスクリーンで制御されます HMI（ヒューマンマシンインターフェイス）であり、複雑な3Dジオメトリやフラットラミネートの製造を可能にする低ペイロードのKUKA産業用ロボットで構成されています。

製造用のRhino7.0 CAD / 3Dモデリングソフトウェアに統合されたXLayソフトウェアインターフェイス。写真提供者：CarbonAxis。

XLayは、Carbon Axisの専用オールインワンAFPソフトウェアであり、パーツの設計、レイアップの定義、ロボットの軌道シミュレーションから、単一のソフトウェア環境内でのマシンコードのエクスポートまで、マシンのプログラミングを簡素化します。

このマシンは、Compositadourでのテスト、産業用ケーススタディ、プロトタイピング、および小規模な複合アプリケーションのプレシリーズ製造に使用されます。 「私たちの最初の開発は、航空アプリケーション用の2Dまたは3Dプリフォームの製造に関するものです」とCompositadourのディレクターであるFrançisSedeilhan氏は述べています。

複合修復パッチの自動化

「アングルカット技術は、他のAFPソリューションと比較して真の利点です」とSedeilhan氏は続けます。 「これにより、たとえば、段階的なスカーフ修理の機械加工されたステップに完全に適合するパッチを製造することにより、複合部品の修理を自動化するために使用できるネットシェイププリフォームの製造が可能になります。 Carbon Axis XCellを使用してこの操作を自動化すると、このようなトリッキーな操作で手作業で発生する欠陥のリスクが減少し、機械への投資が少なく、オペレーターが使いやすいため、コストを追加することなく、修理の品質が向上します。」