炭素鋼とステンレス鋼線を一緒に溶接してはいけない理由
TIG（タングステン不活性ガス）やMIG（金属不活性ガス）など、ほとんどの完全溶融溶接方法を使用して、ステンレス鋼を含むさまざまな金属溶接を行うことができます。ステンレス鋼のナットを炭素鋼のワイヤーフォームに溶接できるかどうか疑問に思います。
はい、ステンレス鋼のナットは炭素鋼のワイヤーに溶接できますが、おそらくそうすべきではありません。耐食性のあるワイヤーフォームが必要な場合は、2つ以上の金属を組み合わせるのではなく、ステンレス鋼ワイヤーを選択することをお勧めします。
さまざまな金属を溶接する方法
ステンレス鋼を含むさまざまな金属溶接は、TIGやMIGを含むほとんどの完全な融接方法を使用して行うことができます。多くの場合、ステンレス鋼や普通炭素鋼などのさまざまな金属を溶接する場合は、フィラー材料を使用するMIG溶接などの溶接プロセスが推奨されます。
ステンレス鋼と炭素鋼の間には電気伝導率のばらつきがあるため、適切な溶接温度に到達させるのは非常に難しいため、2つの抵抗溶接は一般的に行われません。抵抗溶接を使用する場合、通常、炭素鋼は導電性が高く、ステンレス鋼ほど速く加熱されないため、予熱されます。
プレーンカーボンとステンレス鋼線を溶接してはいけない理由
難易度-異なる金属を一緒に溶接すると、プロセスに追加の課題が追加されます。これは、労働力、拒否/エラー率、およびコストの増加につながります。
ステンレス鋼の高温割れ-SSは炭素鋼よりも電気抵抗性が高く、電気抵抗溶接では炭素鋼よりもステンレス鋼の加熱がはるかに速くなります。ステンレス鋼は、溶接温度を達成するために炭素鋼を先取りしている間、過熱して高温の亀裂でいっぱいになります。フィラーベースの溶接または普通鋼の予熱を使用すると、この状態が改善されますが、これらの方法は理想的ではありません。
高温使用条件での熱膨張-溶接ワイヤの形で異なる金属を使用することのもう1つの欠点は、熱による熱膨張が各金属に異なる影響を与える可能性があることです。 2つの金属間の膨張率のこの違いは、溶接継手にさらなる疲労を引き起こし、ワイヤーフォームの構造的完全性と耐用年数を低下させる可能性があります。
バイメタリック腐食の増加-ステンレス鋼を使用する主な理由は、腐食に対する強い耐性のためです。塩水への浸漬などの非常に腐食性の条件にさらされる普通鋼とステンレス鋼の覆われていない溶接部は、腐食を引き起こす可能性があります。これは、普通の鋼粒子とステンレス合金が混ざり合うことで、ステンレスの保護酸化物層が損なわれ、錆が発生するためです。
溶接強度の低下-フィラーベースの溶接方法でも、異なる金属を接合する際の問題は、溶接が弱くなる可能性があることです。溶接温度と動作公差の違いだけでも、溶接継手の強度が簡単に損なわれる可能性があります。
煮詰めるには、異なる金属を一緒に溶接することは困難であり、類似または同じ金属合金を使用するよりも劣った結果をもたらすことがよくあります。
カスタムワイヤーフォームでさまざまな金属合金を使用することの長期的な影響を考慮に入れることで、仕事に適した方法を確実に得ることができます。
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