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Amstrong® 420MC クラス AM FCE

レーザー切断アプリケーション (CLAS) 用のスチール コイル。コンピュータ制御の熱および機械切断装置 (レーザー、プラズマなど) を使用する用途向けに開発された熱間圧延コイル。

  • レーザー切断により、生産性、品質、および一貫性が向上します
  • 切断後の最も厳しい平坦度要件を満たします

    冷間成形用高降伏強度鋼は、EN 10149-2:2013 に従って、Amstrong® 315MC、Amstrong® 355MC、Amstrong® 420MC、Amstrong® 500MC の改良版で構成されています。

    プロパティ

    一般

    プロパティ コメント

    炭素当量 (CEV)

    0.38 [-]

    最大

    ディメンション

    プロパティ

    寸法

    詳しくは資料ページ右側の図をご確認ください。

    メカニカル

    プロパティ 温度 コメント

    曲げ代

    0.5 [-]

    分。 | |厚さ 2 ~ 14 mm 用 |横

    シャルピー衝撃エネルギー

    -20℃

    40円

    分。 | |厚さ 6 ~ 14 mm の場合

    伸び

    17%

    分。 | |厚さ 2 ~ 3 mm の場合 |横、A80

    18%

    分。 | |厚さ 2 ~ 3 mm 用、A80

    22%

    分。 A5.65√ソ |厚さ 3 ~ 14 mm 用 |横

    23%

    分。 A5.65√ソ |厚さ 3 ~ 14 mm の場合

    引張強さ

    490~590MPa

    厚さ 2 ~ 14 mm の場合

    500~600MPa

    厚さ 2 ~ 14 mm 用 |横

    降伏強さ

    420~500MPa

    厚さ 2 ~ 14 mm の場合

    440~520MPa

    厚さ 2 ~ 14 mm 用 |横

    化学的性質

    プロパティ コメント

    アルミニウム

    0.02%

    最小

    カーボン

    0.11%

    最大

    クロム

    0.15%

    最大

    0.25%

    最大

    マンガン

    1.5%

    最大

    ニッケル

    0.25%

    最大

    ニオブ

    0.065%

    最大

    リン

    0.02%

    最大

    シリコン

    0.03%

    最大

    硫黄

    0.012%

    最大

    技術的特性

    プロパティ
    応用分野

    このグレードは、複雑な部品の製造や、部品を少量生産する場合の生産性の向上に特に適しています。


    2013 年 7 月 1 日以降、建設製品規則 (規則 (EU) No. 305/2011 – CPR) は、統一規格 (例:EN 10025) に従って納入されるすべての製品に CE マーキングを貼付することを要求しています。この CE マーキングは、規格で定義された用途について、メーカーが提出した性能宣言に記載されている特性を保証します。

    コーティング

    亜鉛めっき:クラス 1

    その他

    レーザー切断用に供給されたスチール コイルは実質的に内部応力がないため、適切なデコイル ツールと手順を使用すれば、切断前、切断中、切断後に平坦度が保証されたシートを製造するために使用できます。 ArcelorMittal によって認定された切断ラインで製造されたシートは、切断前、切断中、切断後の平坦性が保証されている場合があります。


    厚さが 16 mm 未満の場合、レーザー切断用の鋼は、標準グレードや従来の切断プロセス (プラズマ、酸素切断) で得られるものよりも大幅に高速なレーザー切断速度を提供します。

    これらの鋼は、溶融亜鉛めっきすることができます。


    レーザー切断速度は、表面の均一性と反射率に大きく依存します。お客様の生産性を向上させるために、ArcelorMittal はレーザー切断と互換性のあるいくつかの表面仕上げを開発しました。


    ミル仕上げ:

  • 表面外観:A (未露光) のみ利用可能
  • 表面の清浄度:ご要望に応じて、Amstrong® グレードは、黒色の熱間圧延製品の表面仕上げを改善して提供することができます。詳細については、コマーシャル チームにお問い合わせください。

    漬け物:

    ArcelorMittal の塩酸酸洗プロセスは、硫酸酸洗よりもきれいでレーザー切断に適した表面を生成します。

  • 表面の外観:A (未露出) と B (露出) が利用可能
  • 保護:
    • 保護油を塗布してもよい
    • Easyfilm® HPE が利用可能です。オイルよりも均一な乾燥表面保護を提供し、鋼の反射率を有利に低減します。さらに、オイルを使用しないため、職場の床はより清潔で安全です。


    厚み公差

    これらのコイルの一貫した厚さと低減された内部応力により、故障のリスクとレーザー切断ヘッドの破損の頻度が低下し、レーザー切断機を継続的に操作することが可能になります。これにより、完全に自動化されたローディングおよび排出システムを使用できます。


    次の厚さ公差 (EN 10051:2010) が利用可能です:ミル仕上げ鋼と酸洗鋼の両方で 3/4、1/2、1/3。より厳しい公差については、コマーシャル チームにお問い合わせください。

    Amstrong® グレードは、より厳しい公差が要求されない場合、1/2 EN の厚さ公差で提供されます。

    平面度公差

    得られるシートの平坦度は、主にレーザー切断時に使用される巻き戻しとレベリングのプロセスに依存するため、供給されるコイル製品については、いかなる保証も提供できません。

  • 溶接

    炭素当量が低いため、レーザー切断用途向けの ArcelorMittal のスチール コイルは、優れた溶接性を提供します。


  • 金属

    1. ウォータージェット切断の概要
    2. プラズマ切断の概要
    3. レーザー切断の概要
    4. トーチカット
    5. M290-65A AM FCE
    6. Amstrong® 420MC レーザー
    7. S200 クラス AM FCE
    8. DC02 AM FCE
    9. アムストロング® 460MC
    10. アムストロング® 500MC
    11. アムストロング® 550MC