ウォータージェット切断の仕組み: 高圧水が材料を切断する原理
ウォータージェット切断は、非常に高圧のウォータージェットを使用して材料を切断するCNC切断プロセスです。
このプロセスでは、高圧ポンプが水を特殊チューブを通じてノズルから非常に高速 (最大900m/秒) で噴出させます。ノズルはウォータージェットをワークピースに集中させ、CNCによって制御されます。
ウォータージェットカッターの種類
ウォータージェットには主に2種類あります: 純水ジェットと研磨剤入りウォータージェット。
- 研磨剤入りウォータージェットは、水とガーネットや酸化アルミニウムなどの研磨物質の混合物で構成されます。
- 一方、純水ジェットは純水のみを含みます。
材料
ウォータージェット切断は、アルミニウム、鋼、銅、その他の金属や石材のような硬い材料を含むさまざまな材料を切断できます。また、木材、ゴム、プラスチック、紙などの比較的柔らかい材料も切断可能。硬い材料の切断には研磨剤入りウォータージェットが使用され、柔らかい材料には純水が使用されます。このプロセスで切断可能な最大厚さは材料によって異なります。
メリットと制限
ウォータージェット切断には、プラズマ切断とレーザー切断に対するいくつかの利点があります。まず、3つの中で最も精密で、公差は0.05〜0.1mmです。また、熱を一切使用しないため、ワークピースに熱影響部 (HAZ) が生成されません。この精度とおかげで、ウォータージェット切断で作られたパーツは、後処理や仕上げをほとんど必要としません。
ウォータージェット切断のその他のメリットは、複雑で精巧な形状の切断能力、最小限の材料廃棄物、使用水のリサイクル可能性です。
金属
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