Amstrong® 420MC レーザー
Amstrong® レーザー シートの範囲は、コンピューター制御の熱および機械切断装置 (レーザー、プラズマなど) を使用する用途向けに開発された熱間圧延鋼種で構成されています。シートは、切断前、切断中、および切断後の内部応力を低減し、平坦性を改善できる認定ラインでのレーザー アプリケーション用に、ArcelorMittal コイルから所定の長さに切断されます。
これらのグレードはすべて、次のように設計されています。
Amstrong® レーザー シートは実質的に内部応力がないため、切断前、切断中、切断後の平坦性が保証されたシートの製造に使用できます。
プロパティ
一般
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| 炭素当量 (CEV) | 0.38 [-] | 最大 |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー | -20℃ | 40円 | 分。 | |厚さ 6 ～ 16 mm の場合 |
| 伸び | 17% | 分。 | |厚さ <3 mm |横、A80 | |
| 18% | 分。 | |厚さ <3 mm、A80 | ||
| 21% | 分。 A5.65√ソ |厚さ 3 ～ 16 mm 用 |横 | ||
| 22% | 分。 A5.65√ソ |厚さ 3 ～ 16 mm の場合 | ||
| 引張強さ | 490～600MPa | 厚さ <16 mm | |
| 500～600MPa | 厚さ <16 mm |横 | ||
| 降伏強さ | 420～520MPa | 厚さ <16 mm | |
| 450～550MPa | 厚さ <16 mm |横 |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| アルミニウム | 0.015% | 最小 |
| カーボン | 0.11% | 最大 |
| マンガン | 1.5% | 最大 |
| ニオブ | 0.065% | 最大 |
| リン | 0.02% | 最大 |
| シリコン | 0.03% | 最大 |
| 硫黄 | 0.012% | 最大 |
| チタン | 0.15% | 最大 |
| バナジウム | 0.2% | 最大 |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 | これらのシートは、複雑な部品の製造や生産性の向上に特に適しています。 | |
| 化学組成 | 与えられた化学的性質は鋳造分析データに基づいています.
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| 配信条件 | これらのシートは、以下に示すさまざまなグレードで製造されたコイルから提供される場合があります。
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| その他 |
厚さの許容範囲一貫した厚さと低減された内部応力により、故障のリスクとレーザー切断ヘッドの破損の頻度が低下し、レーザー切断機の連続運転が可能になります。これにより、完全に自動化されたローディングおよび排出システムを使用できます。
平面度公差 必要な保証のレベルに応じて、次の 2 つの製品を利用できます。 利用可能な保証のすべてのタイプを次の表にまとめます。
寸法表 切断された長さのシートは、レーザー切断用途の鋼のコイルおよび/または Amstrong® 範囲の鋼から製造されます。利用可能な寸法は切断ラインに関連付けられているため、問題のラインで生産されるシートの詳細については、当社の営業チームにお問い合わせください。
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| 表面状態 |
レーザー切断速度は、表面の均一性と反射率に大きく依存します。お客様の生産性を向上させるために、ArcelorMittal はレーザー切断と互換性のあるいくつかの表面仕上げを開発しました。
ミル仕上げ: 漬け物： ArcelorMittal の塩酸酸洗プロセスは、硫酸酸洗よりもきれいでレーザー切断に適した表面を生成します。
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| 溶接 | レーザー切断用途向けのこれらのシートを製造するために使用される ArcelorMittal 鋼では、優れた溶接性が期待されます。
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金属