UGI 4435 IRH ソリューションアニール + 加工硬化 (引き抜き)

UGI 4435 IRH は、高 Mo 含有量のオーステナイト系ステンレス鋼 (非磁性) であり、その清浄度を最適化するために特別な方法で製造されています。その組成は非常に優れた耐食性を備えており、皮膚との長時間の接触に最適です。このグレードは、含有物とその微細構造が調整および制御されているため、研磨性も向上しています。

UGI 4435 IRH の化学組成は、室温でほぼ 100% オーステナイトの構造を提供しながら、熱間加工性の問題と高温での溶接時の亀裂形成のリスクを制限する一次フェライト凝固を確保するように最適化されています。

ASTM E-112 による粒度:≥ 5 (残留フェライト <0.5% の保証が必要な場合は ≥ 4)。

DIN 50602、「M」法による清浄度:

硫化物 (SS) + 配向酸化物 (OA) + ケイ酸塩 (OS):4% 未満

分散または球状酸化物 (OG):1% 未満

プロパティ

一般

プロパティ	値
密度	8g/cm³

メカニカル

プロパティ	温度	値	コメント
弾性率	20℃	200GPa
	100℃	194GPa
	200℃	186GPa
	300℃	180GPa
	400℃	172GPa
	500℃	165GPa
伸び		25.0 - 30.0 %	最小、サイズによる
引張強さ		500.0～950.0MPa	最小、サイズによる

サーマル

プロパティ	値	コメント
熱膨張係数	0.000016 1/K	20～100℃
	0.0000165 1/K	20～200℃
	0.000017 1/K	20～300℃
	0.0000175 1/K	20～400℃
	0.000018 1/K	20～500℃
比熱容量	500J/(kg・K)
熱伝導率	15W/(m・K)

電気

プロパティ	値
電気抵抗率	7.500000000000001e-10Ω・m

化学的性質

プロパティ	値	コメント
カーボン	0.03	最大
クロム	17.0 - 19.0 %
マンガン	2.0	最大
モリブデン	2.5 - 3.0 %
ニッケル	12.5 - 14.0 %
窒素	0.11	最大
リン	0.045	最大
シリコン	1.0	最大
硫黄	0.03	最大

技術的特性

プロパティ

応用分野

時計製造、医薬品

冷間成形

伸線 – 成形 :4435 IRH グレードは、良好な冷間成形能力を備えています。非オーステナイトグレードに比べて冷間加工硬化が高いため、適切な工具の使用が必要になります。冷間加工は、ひずみ誘起マルテンサイトの形成により、グレードを非常にわずかに磁化可能にすることができます。

曲げ – 成形:良好な曲げおよび成形能力。

腐食特性

均一な腐食:モリブデン含有量が高いため、鉱酸の還元において、従来のオーステナイト 1.4307 (304L) および 1.4404 (316L) よりも優れた均一な腐食耐性が得られます。

孔食および隙間腐食:自然暴露の大部分 (地方、都市、産業) に対して非常に優れた耐食性を示します。このグレードはモリブデン含有量が高く、オーステナイト族の中で最高の耐孔食性と隙間腐食性を提供します。その非常に優れた耐食性は、ニッケル放出に関する EN1811 規格に容易に準拠していることを意味します。

粒界腐食:炭素含有量が低いため、このグレードは、溶接後および規格 (ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2) で指定されている鋭敏化熱処理後の粒界腐食に耐性があります。

一般的な機械加工性

介在物と微細構造の制御により、UGI 4435 IRH は、グレードの最適な研磨性を確保しながら、十分な機械加工性レベルを維持できます。

ホットフォーミング

鍛造:グレードは 900°C ～ 1250°C で熱間加工でき、その後水中または空気中で急速に冷却できます。通常、熱間成形の後に溶体化アニーリングまたは急冷が行われます (対応するセクションの推奨事項を参照してください)。

その他

利用可能な製品:

製品	形状	仕上げ	許容範囲	寸法 (mm)
バー	ラウンド	ロール &デスケール	k13	Ø 13 ～ 130
		回転	10 + 11	Ø 22 から 130
		グラウンド	7 + 8 + 9 + オプション	Ø 2～130
		描画	9	Ø 2～30
		黒いバー	ø の +/- 1%	Ø 23 から 135
	六角形	描画	10 + 11	16 進数。 3から55
ワイヤーロッド	ラウンド	Rolled		Ø 5 ～ 32
	ラウンド	ロール＆ピクルス		Ø 5 ～ 32
	六角形	ロール＆ピクルス		16 進数。 12.4～28
ビレット	正方形	丸めたまままたは熱処理したまま		50 ～ 120

その他の可能なオプション。サプライヤーに相談してください。

表面処理

タイプ	ミディアム	コメント
ピクルス	6 ～ 25% HNO3 + 0.5 ～ 8% HF	焼きなまし状態のみで高温
パッシベーション	20 ～ 50% HNO3	高温時

溶接

UGI 4435 IRH は、任意のタイプのアークプロセス (MIG、TIG、サブマージアーク、被覆電極)、レーザー、電子ビームなどによって抵抗溶接 (スポットまたはシーム溶接) することができます。

UGI 4435 IRH は、アーク溶接中の高温での亀裂形成のリスクを制限しながら、溶接領域の残留フェライトを最小限に抑えるために、一次フェライト凝固の境界上にあるようにバランスが取れています。レーザー溶接では、アーク溶接よりも高温での亀裂形成のリスクが高く、このリスクを制限するために、溶接パラメータをケースバイケースで可能な限り調整する必要があります。

UGI 4435 IRH をそれ自体に溶接するためにフィラーワイヤーを使用する場合は、できれば ER316L(Si) – 1.4430 ワイヤーを選択してください。

アーク溶接における保護ガスは、次のものが望ましいです。

MIG:Ar (+おそらく He) + 2% から 3% O₂ または CO₂

TIG の場合:Ar (+ おそらく He)

予熱や溶接後の熱処理が不要です。 150°C を超えないパス間温度を遵守する必要があります。

UGIMA® 4362 加工硬化 (絞り加工) UGI® 316Ti 溶体化処理

金属

UGI 4435 IRH ソリューション アニール + 加工硬化 (引き抜き)

プロパティ

UGI 4435 IRH ソリューションアニール + 加工硬化 (引き抜き)