UGI 4418 QT900 ドローバー

ニッケル、クロム、モリブデンの割合が高く、炭素含有量が少ないため、UGI4418 グレードは良好な耐大気腐食性を備えています。このグレードの耐海洋性は、1.4542 に相当します。

孔食:孔食電位は、23°C で 0.02M NaCl を含む溶液で測定されました。その結果、UGI 4418 グレードの耐孔食性は、グレード 1.4542 および 1.4307 (硫黄含有量 0.02%) と同等であることがわかりました。 UGI 4418 は、13% Cr マルテンサイト グレード (1.4006) よりもはるかに優れた耐孔食性も備えています。

粒界腐食:その構造と組成により、UGI 4418 グレードは粒界腐食の影響を受けません。

応力腐食:UGI 4418 グレードは、10% H2S* で飽和した pH =4.5 の溶液中で、周囲温度で 720 時間以上応力腐食割れに耐性があります。

* タイプ 630 グレード (1.4542) の NACE TM0177 に対するテスト条件。

UGI 4418 は、焼きなまし状態または焼き入れ焼き戻し状態で機械加工できます。 UGI 4418 の機械加工は、機械的特性に密接に依存するため、構造用鋼に使用されるものと同様です。 UGI 4418 の機械加工性は、ニッケル タイプ 1.4057 を含むマルテンサイト グレードのものと同様です。

アニーリング:約 600°C まで軟化 (625°C を超えないこと)

焼入れ：950℃～1050℃の油焼入れ（断面によっては空気焼入れ）

焼き戻し：必要な機械的特性のレベルに応じて温度を調整します。 QT 900 =590°C から 620°C で 2 x 4 時間または最低 1 x 8 時間。焼入れクラックのリスクを回避するために、焼入れ操作後できるだけ早く焼き戻しを実行する必要があります。

鍛造:

1150°C から 1180°C の間で加熱することをお勧めします。熱間変態（鍛造）は、好ましくは1180℃から900℃の温度で行い、その後空冷する必要があります。鍛造中の UGI 4418 グレードの挙動は、タイプ 1.4301 オーステナイト グレードの挙動と同等です。熱間変態後は、オーステナイト化とそれに続く焼き戻しの完全な熱処理が推奨されます。

利用可能な製品:

その他の製品:サプライヤーにお問い合わせください

UGI 4418 は、電気アーク (GTAW、SMAW など) およびその他のほとんどのプロセス (スポット溶接、シーム溶接、レーザーなど) で溶接できます。炭素の割合が低く、ニッケル含有量が多いため、UGI 4418 はほとんどのマルテンサイト系ステンレス鋼よりも溶接が容易です。

微細に分散した残留オーステナイトと組み合わされた低炭素マルテンサイトは、UGI4418 HAZ に溶接されたままの状態で優れた靭性を与えます。したがって、UGI4418 溶接部は低温割れの影響をわずかに受けやすく、部品が非常に厚い場合や、形状によって冷却後に溶接部に高濃度の応力が発生しない限り (この場合は 100 ℃ で予熱する)、通常は部品を予熱する必要はありません。 -120°C を推奨します)。溶接金属が UGI 4418 の機械的特性を必要としない場合は、A316LM または A316LT などのオーステナイト グレードをフィラー メタルとして使用できます。その場合、溶接後の熱処理は通常必要ありません。溶融ゾーンが UGI 4418 と同じ機械的特性を持たなければならない場合は、均質な溶加材を使用できます。この場合、580～600℃での溶接後熱処理を推奨します。

MIG 溶接:均質な溶加材を使用する MIG 溶接の場合、Ar + 1 ～ 2% CO2 などのわずかに酸化性のシールド ガスを選択して、溶接金属内の酸素の割合が高くなりすぎないようにし、溶接金属の良好な衝撃特性を確保します。 .