UGIMA® 4435 ICH 溶液 アニールおよび冷間引抜

時計製造、医薬品

伸線 – 成形 :UGIMA® 4435 ICH は、優れた冷間成形能力を備えています。非オーステナイトグレードに比べて冷間加工硬化が高いため、適切な工具の使用が必要になります。冷間加工は、ひずみ誘起マルテンサイトの形成により、グレードを非常にわずかに磁化可能にすることができます。

曲げ – 成形:良好な曲げおよび成形能力

均一な腐食:モリブデン含有量が高いため、鉱酸の還元において、従来のオーステナイト 1.4307 (304L) および 1.4404 (316L) よりも優れた均一な腐食耐性が得られます。

孔食および隙間腐食:自然暴露の大部分 (地方、都市、産業) に対して非常に優れた耐食性を示します。このグレードはモリブデン含有量が高く、オーステナイト族の中で最高の耐孔食性と隙間腐食性を提供します。

その非常に優れた耐食性は、ニッケル放出に関する EN1811 規格に容易に準拠していることを意味します。

粒界腐食:炭素含有量が低いため、このグレードは、溶接後および規格 (ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2) で指定されている鋭敏化熱処理後の粒界腐食に耐性があります。

UGIMA® 4435 ICH は、UGIMA® プロセスを経て酸化物含有量を制御します。これにより、他の特性 (耐食性、溶接性など) を損なうことなく、1.4435 鋼の最適な機械加工性レベルが得られます。

したがって、UGIMA® 4435 ICH の機械加工の生産性は、標準の 1.4435 鋼と比較して 10% から 15% 向上します。この効果は、この材種が機械と、高い切削条件を達成できる工具 (最新の機械とコーティングされた超硬工具) で機械加工される場合に最適です。

溶体化処理（溶体化処理）：溶体化処理により、最適な耐食性を確保できます。 1050°C から 1120°C の範囲の温度で実行し、続いて水または空気中で急冷します (小さな断面の製品の場合)。

鍛造:グレードは 900°C ～ 1250°C で熱間加工でき、その後水中または空気中で急速に冷却できます。通常、熱間成形の後に溶体化アニーリングまたは急冷が行われます (対応するセクションの推奨事項を参照してください)。

利用可能な製品:

その他の可能なオプション。ご相談ください。

UGIMA® 4435 ICH は、あらゆるタイプのアーク プロセス (MIG、TIG、サブマージ アーク、被覆電極)、レーザー、電子ビームなどによって抵抗溶接 (スポットまたはシーム溶接) することができます。

UGIMA® 4435 ICH は、アーク溶接中の高温での亀裂形成のリスクを制限しながら、溶接領域の残留フェライトを最小限に抑えるために、一次フェライト凝固の境界上にあるようにバランスが取れています。レーザー溶接では、高温での亀裂形成のリスクがアーク溶接よりも大きく、このリスクを制限するために溶接パラメータをケースバイケースで可能な限り調整する必要があります。

フィラー ワイヤーを使用して UGIMA® 4435 ICH をそれ自体に溶接する場合は、できれば ER316L(Si) – 1.4430 ワイヤーを選択してください。アーク溶接の保護ガスは、次のものが望ましいです。