UGIMA® 4435 ICH:溶体化焼鈍・冷間引抜済みプレミアムオーステナイト系ステンレス鋼
UGIMA® 4435 ICHは、高モリブデン含有と特殊な冶金組織により、切削加工時の挙動を向上させたオーステナイト系ステンレス鋼(非磁性)です。その組成により優れた耐食性を発揮し、皮膚との長時間接触にも適しています。さらに優れた切削性により、加工工程で大幅な生産性向上を実現します。
UGIMA® 4435 ICHの化学組成は、第一次フェライト凝固を確保するよう最適化されており、高温加工性の問題や溶接時の高温割れリスクを抑制しながら、室温ではほぼ100%オーステナイト組織を維持します。
粒度(ASTM E-112準拠):≥ 5(残留フェライト<0.5%の保証が必要な場合は≥ 4)
特性
一般特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20 °C | 200 GPa | |
| 弾性率 | 100 °C | 194 GPa | |
| 弾性率 | 200 °C | 186 GPa | |
| 弾性率 | 300 °C | 180 GPa | |
| 弾性率 | 400 °C | 172 GPa | |
| 弾性率 | 500 °C | 165 GPa | |
| 伸び | 25.0 - 35.0 % | 最小値、サイズによる | |
| 硬さ(ブリネル) | 144.0 - 202.0 HBW | ||
| 硬さ(ビッカース) | 160.0 - 205.0 HV | ||
| 引張強さ | 500.0 - 950.0 MPa | 最小値、サイズによる |
熱的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 0.000016 1/K | 20~100°C |
| 熱膨張係数 | 0.0000165 1/K | 20~200°C |
| 熱膨張係数 | 0.000017 1/K | 20~300°C |
| 熱膨張係数 | 0.0000175 1/K | 20~400°C |
| 熱膨張係数 | 0.000018 1/K | 20~500°C |
| 比熱容量 | 500 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 15 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 7.5×10⁻¹⁰ Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 備考 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.03 | 最大 |
| クロム (Cr) | 17.0 - 19.0 % | |
| マンガン (Mn) | 2.0 | 最大 |
| モリブデン (Mo) | 2.5 - 3.0 % | |
| ニッケル (Ni) | 12.5 - 14.0 % | |
| 窒素 (N) | 0.11 | 最大 |
| リン (P) | 0.045 | 最大 |
| ケイ素 (Si) | 1.0 | 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.03 | 最大 |
技術的特性
| 項目 | 詳細 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 用途分野 | 時計製造、医薬品製造 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷間加工 | 線材引抜・成形:UGIMA® 4435 ICHは優れた冷間成形性を持ちます。非オーステナイト系鋼種と比較して加工硬化度が高いため、適切な工具の使用が必要です。冷間加工により歪み誘起マルテンサイトが生成され、わずかに磁化する可能性があります。 曲げ・成形:良好な曲げ・成形性 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 耐食特性 | 一様腐食:高モリブデン含有により、還元性鉱酸において従来のオーステナイト系鋼種1.4307(304L)および1.4404(316L)より優れた一様腐食耐性を示します。 孔食・隙間腐食:大半の自然環境(農村、都市、工業)において極めて優れた耐食性を発揮します。高モリブデン含有により、オーステナイト系の中で最高レベルの孔食・隙間腐食耐性を備えます。EN1811規格(ニッケル溶出試験)にも容易に適合します。 粒界腐食:低炭素含有により、溶接後および規定の感作熱処理後(ASTM A262-75 Practice E、DIN EN ISO 3651-2)において粒界腐食に耐性があります。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一般切削性 | UGIMA® 4435 ICHは、酸化物介在物の制御を行うUGIMA®プロセスを経ており、1.4435鋼として最適な切削性レベルを実現しています。これにより、耐食性、溶接性などの他特性を損なうことなく、標準的な1.4435鋼と比較して10~15%の加工生産性向上が可能です。この効果は、高切削条件を実現できる現代的な工作機械とコーティング超硬工具を使用した場合に最大となります。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 熱処理 | 溶体化処理(溶体化焼鈍):最適な耐食特性を確保するために実施します。1050℃~1120℃の温度範囲で行い、その後水冷または空冷(小断面製品の場合)で急冷します。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 熱間加工 | 鍛造:900℃~1250℃で熱間加工可能で、その後水冷または空冷で急冷します。熱間加工後は一般的に溶体化焼鈍または焼入れが行われます(該当セクションの推奨事項を参照)。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 供給形状・寸法 | 利用可能な製品形状:
その他のオプションも可能です。詳細はお問い合わせください。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 溶接 | UGIMA® 4435 ICHは、抵抗溶接(スポット・シーム溶接)、各種アーク溶接(MIG、TIG、サブマージアーク、被覆アーク)、レーザー溶接、電子ビーム溶接などで溶接可能です。 第一次フェライト凝固の境界付近でバランスが取られており、溶接部の残留フェライトを最小限に抑えながら、アーク溶接時の高温割れリスクを低減しています。レーザー溶接ではアーク溶接より高温割れリスクが高いため、ケースバイケースで溶接パラメータを最適に調整する必要があります。 UGIMA® 4435 ICHを自己溶接する際の充填材には、ER316L(Si)–1.4430ワイヤーを推奨します。アーク溶接時のシールドガスは以下が推奨されます:
予熱および溶接後熱処理は不要です。層間温度150℃以下を遵守してください。 |
金属
- EN 10277-5規格 42CrMoS4 軟鋼球焼鈍・冷間引抜(A+C) – 自動車・機械用途向け高性能鋼
- EN 10277-4 20MnCrS5鋼 グレード 軟鈍・冷間引抜き鋼 (+A+C)
- 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
- EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
- EN 10277-5 41CrS4 鋼 - 冷間引抜・旋削・軟鈍処理済み 自動車・産業用高加工性クロム鋼
- EN 10277-5 規格 42CrMo4 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高負荷用途向け
- EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 自動車および機械用途向け
- EN 10277-5 規格 46CrS2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高強度自動車部品向け
- EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜/旋削・軟質焼鈍鋼 – 高荷重用途向け