UGI 4404FGX3 ドローバー
UGI 4404FGX3 は、316L ファミリーに属するモリブデン オーステナイト系ステンレス鋼です。炭素含有量が少ないため、溶接部に優れた耐食性があります。さらに、UGI 4404FGX3 は優れた機械加工性を備えています。
UGI 4404FGX3 は、微量の残留フェライト (1 ～ 3%) を含む主にオーステナイトの微細構造を持っています。
UGI 4404FGX3 はオーステナイト グレードであるため、焼鈍処理後は実質的に非磁性です (比透磁率が 1 に近くなります)。ただし、金属の冷間加工後 (たとえば、絞り加工後) に残留フェライトおよび/またはひずみ誘起マルテンサイトが存在するため、わずかな強磁性挙動が観察されることがあります。
プロパティ
一般
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.9g/cm³ |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ | 100円 | 最小 | |
| 弾性率 | 20℃ | 200GPa | |
| 100℃ | 194GPa | ||
| 200℃ | 186GPa | ||
| 300℃ | 179GPa | ||
| 伸び | 30% | 最小 | |
| 硬さ、ブリネル | 150.0 - 220.0 [-] | ||
| 面積の縮小 | 60.0% | 最小 | |
| 引張強さ | 550.0～800.0MPa |
サーマル
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 0.000016 1/K | 20～100℃ |
| 0.0000165 1/K | 20～200℃ | |
| 0.000017 1/K | 20～300℃ | |
| 比熱容量 | 500J/(kg・K) | |
| 熱伝導率 | 15W/(m・K) |
電気
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 7.5e-07Ω・m |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| カーボン | 0.03 | 最大 |
| クロム | 16.5 - 18.5 % | |
| 銅 | 0.6000000000000001 | 最大 |
| マンガン | 2.0 | 最大 |
| モリブデン | 2.0 - 2.5 % | |
| ニッケル | 11.0 - 13.0 % | |
| リン | 0.04 | 最大 |
| シリコン | 1.0 | 最大 |
| 硫黄 | 0.01 - 0.02 % |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 |
| |
| 腐食特性 |
UGI 4404FGX3 は、316 ファミリー全体と同様に、非常に優れた耐食性を備えています。使用できます: UGI 4404FGX3 は、溶接後でも粒界腐食に十分耐え、標準試験に合格しています: また、リクエストに応じて、特定のテストも行います。 最適な耐食性は、表面に加工油や異物 (鉄など) の痕跡がまったくない場合に得られます。 UGI 4404FGX3 は、1.4404 グレードの鋼 (316L) と同じ方法で酸洗および除染されます。
注意:ステンレス鋼の耐食性は、腐食性雰囲気の組成 (塩化物濃度、酸化剤の有無、温度、pH、撹拌の有無など) に関連する多くの要因に依存します。材料の準備 (金属粒子のない表面、硬化などの表面仕上げ、研磨など)。塩水噴霧試験 (ISO 9227) などの特定の試験では、実験的な予防措置も講じる必要があります。たとえば、腐食の振れを引き起こし、試験抵抗時間を短縮する可能性のあるマーキング ラベルをサンプルに使用しないでください。
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| 一般的な機械加工性 | 硫黄の割合が約 0.015% で、硫化物含有量が制御されている UGI 4404FGX3 は、優れた機械加工性能を提供しますが、UGIMA® 4404HM の卓越した機械加工性レベルには達しません。
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| 熱処理 |
アニーリング UGI 4404FGX3の熱処理は、金属を1000～1100℃の高温で長時間保持した後、水中または空気中で急冷します。アニーリングとして知られるこの熱処理は、加工硬化の痕跡をすべて取り除き、炭化クロムの析出を防ぎながら、鋼に最低レベルの機械的特性 (Rm 500 ～ 650 MPa) と優れた耐食性を与えます。
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| ホットフォーミング |
鍛造 UGI 4404FGX3の鍛造に関しては特に問題はありません。 1150-1200°C までの特別な予防措置なしの加熱。 1200°C から 950°C の間で鍛造します (最高の挙動は 1100 から 1200°C の間で得られます)。 変形が懸念されない場合は、空冷または水冷 (大量のチャージの場合は水冷が優先されます。積み重ねられた鍛造品を空冷することは避けてください)
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| その他 |
利用可能な製品:
その他:サプライヤーにも連絡してください
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| 溶接 |
電気アーク プロセス (MIG、TIG、被覆電極、プラズマ、サブマージ アークなど)、抵抗溶接、摩擦溶接、電子ビーム溶接などによる UGI 4404FGX3 の溶接には特に問題はありません。 さらに、標準的なアーク溶接条件下で一次フェライト凝固を可能にする分析天秤のおかげで、オーステナイト系ステンレス鋼に固有の熱割れのリスクは非常に低くなります。レーザー溶接のみが、特定の条件下で、熱影響部 (HAZ) の熱亀裂現象を引き起こす可能性があります。 溶加材を使用する場合は、E316L (被覆電極)、ER316L (TIG)、ER316LSi (MIG) の溶加材グレードをお勧めします。溶接後の熱処理は不要です。ただし、溶加材を使用せずに UGI 4404FGX3 を溶接するときに非磁性特性が保証される必要がある場合は、HAZ でのフェライト回帰熱処理が有利になる可能性があります。
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金属