UGI 4435 IRH – 固溶焼鈍・加工硬化型ステンレス鋼：優れた耐食性と肌への優しさ

概要

UGI 4435 IRHは、高Mo含有で特殊製法により清浄度を最適化したオーステナイト系ステンレス鋼（非磁性）です。その組成により非常に優れた耐食性を発揮し、皮膚との長時間接触に完全に適しています。また、インクルージョン集団と制御されたミクロ組織により、優れた研磨性も実現しています。

UGI 4435 IRHの化学組成は、第一次フェライト凝固を確保することで高温での熱間加工性問題や溶接時の高温割れリスクを制限しつつ、室温ではほぼ100%オーステナイト組織を持つよう最適化されています。

ASTM E-112準拠の結晶粒度: ≥5（残留フェライト<0.5%の保証が必要な場合は≥4）

DIN 50602「M法」準拠の清浄度:

• 硫化物(SS)+ 配列酸化物(OA)+ ケイ酸塩(OS): 4%未満
• 分散/球状酸化物(OG): 1%未満

物性値

一般特性

特性	値
密度	8.0 g/cm³

機械的特性

特性	温度	値	備考
弾性率	20 °C	200 GPa	—
弾性率	100 °C	194 GPa	—
弾性率	200 °C	186 GPa	—
弾性率	300 °C	180 GPa	—
弾性率	400 °C	172 GPa	—
弾性率	500 °C	165 GPa	—
伸び	—	25.0〜30.0 %	最小値、サイズによる
引張強さ	—	500.0〜950.0 MPa	最小値、サイズによる

熱的特性

特性	値	備考
熱膨張係数	0.000016 1/K	20〜100°C
熱膨張係数	0.0000165 1/K	20〜200°C
熱膨張係数	0.000017 1/K	20〜300°C
熱膨張係数	0.0000175 1/K	20〜400°C
熱膨張係数	0.000018 1/K	20〜500°C
比熱容量	500 J/(kg·K)	—
熱伝導率	15 W/(m·K)	—

電気的特性

特性	値
電気抵抗率	7.5×10⁻¹⁰ Ω·m

化学組成 (質量%)

元素	値	備考
炭素 (C)	0.03	最大
クロム (Cr)	17.0〜19.0	—
マンガン (Mn)	2.0	最大
モリブデン (Mo)	2.5〜3.0	—
ニッケル (Ni)	12.5〜14.0	—
窒素 (N)	0.11	最大
リン (P)	0.045	最大
ケイ素 (Si)	1.0	最大
硫黄 (S)	0.03	最大

技術的特性

用途分野

時計製造、医薬品産業

冷間成形

線引き・成形: 4435 IRHグレードは優れた冷間成形性を持ちます。非オーステナイト系グレード比で高い加工硬化を示すため、適切な工具の使用が必要です。冷間加工により変形誘起マルテンサイトが生成され、わずかに磁性を帯びることがあります。

曲げ・成形: 良好な曲げ・成形性を持ちます。

耐食性

均一腐食: 高Mo含有により、還元性無機酸において従来のオーステナイト系1.4307（304L）および1.4404（316L）より優れた均一腐食耐性を発揮します。

孔食・隙間腐食: 田園、都市、工業環境を含む大多数の自然環境曝露に対して非常に良好な耐食性を示します。高Mo含有グレードとして、オーステナイト系の中で最高レベルの孔食・隙間腐食耐性を提供します。優れた耐食性により、ニッケル溶出に関するEN1811規格にも容易に適合します。

粒界腐食: 低炭素含有により、規格規定の感作熱処理後（ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2）および溶接後においても粒界腐食に耐性があります。

切削性

インクルージョン集団とミクロ組織の制御により、UGI 4435 IRHはグレードの最適な研磨性を確保しながら、満足のいくレベルの切削性を維持できます。

熱間成形

鍛造: 900〜1250°Cで熱間加工可能で、その後水冷または空冷で急冷します。熱間成形は一般的に固溶焼鈍または急冷が続きます（該当セクションの推奨事項参照）。

供給製品形態

製品	形状	仕上げ	公差	寸法 (mm)
バー	丸	圧延・酸化皮除去	k13	Ø 13〜130
		旋削	10 + 11	Ø 22〜130
		研磨	7 + 8 + 9 + オプション	Ø 2〜130
		引抜き	9	Ø 2〜30
		黒皮バー	±1% of Ø	Ø 23〜135
	六角	引抜き	10 + 11	六角 3〜55
ワイヤーロッド	丸	圧延	—	Ø 5〜32
		圧延・酸洗い	—	Ø 5〜32
	六角	圧延・酸洗い	—	六角 12.4〜28
ブレット	角	圧延肌または熱処理肌	—	50〜120

その他のオプションも可能です。サプライヤーにご相談ください。

表面処理

種類	媒体	備考
酸洗い	6〜25% HNO₃ + 0.5〜8% HF	焼鈍状態のみ、高温で実施
不動態化	20〜50% HNO₃	高温で実施

溶接

UGI 4435 IRHは、抵抗溶接（スポット/シーム）、あらゆるアーク溶接プロセス（MIG、TIG、サブマージアーク、被覆アーク）、レーザー、電子ビーム等で溶接可能です。

UGI 4435 IRHは第一次フェライト凝固の境界上にバランス調整されており、溶接域の残留フェライトを最小限に抑えつつ、アーク溶接時の高温割れリスクを制限しています。レーザー溶接ではアーク溶接より高温割れリスクが高いため、ケースバイケースで溶接パラメータを可能な限り調整してリスクを低減してください。

UGI 4435 IRHをそれ自体に溶接する際に充填材を使用する場合は、ER316L(Si)–1.4430ワイヤを推奨します。

アーク溶接用推奨シールドガス:

• MIG: Ar（+ 必要に応じHe）+ 2〜3% O₂またはCO₂
• TIG: Ar（+ 必要に応じHe）

予熱および溶接後熱処理は不要です。パス間温度150°C以下を遵守してください。