UGIPERM® 12FM 溶液アニール

UGIPERM® 12FM グレードは、従来の冷間加工プロセス (伸線、伸線、成形) に使用できます。ただし、金属は硫黄含有量が 40 % を超える断面減少を許可しないため、大幅に冷間変形することはできません。機械的特性は、冷間変形中にわずかに増加します。ツールの負荷は限られています。

全体的な全面腐食

UGIPERM® 12FM は、水中および弱酸性および弱塩素環境での優れた耐食性を備えています。わずかに攻撃的な環境で実施されたさまざまなテストでは、UGIPERM® 12FM の耐食性が 430FR / 4105Si の耐食性と同等であることが示されました。避けるべき環境は、リン酸、塩水環境、硫酸、海水、酢酸、および石油環境です。

UGIPERM® 12FM は、Society of American Engineers (SAE) によって開発された CM85A テストを受けました。この試験では、塩化物含有量が変化する合成ガソリンタイプの環境における金属の耐食性を評価します。この環境は、850 ml のエタノール、75 ml のイソオクタン、75 ml のトルエン、1 ml の蒸留水、0.005 g の NaCl (3 ppm) および 0.05 ml のギ酸 (60 ppm) の混合物で構成されます。この試験は、材料ページの右側のグラフに示されているように、いくつかの塩化物レベルで実施され、UGIPERM® 12FM と 430FR / 4105Si の同様の挙動を示しています。

局部腐食 - 中性塩水噴霧試験による孔食 / ASTM 標準 B117

このテストでは、5 質量% の塩化ナトリウム溶液 (35°C、中性 pH で 0.86 モルの NaCl) をエンクロージャーに噴霧します。最初の腐食斑点と振れが現れるまでの暴露時間を視覚的に測定します。このテストの結果は、グレードとテストされた表面仕上げに大きく依存します。

UGIPERM® 12FM は、塩水噴霧腐食試験 (ASTM B117) に対して妥当な耐性を示します。 300 時間暴露する前に錆びますが、Fe-Si 磁性鋼よりもはるかに優れた腐食耐性があります。

硫黄含有量が高いため、UGIPERM® 12FM は、グレード UGI4105Si、UGI4106、さらには UGI4114 と同様の高レベルの機械加工性を提供します。したがって、低または中程度の硫黄レベルのフェライト系ステンレス鋼で一般的に見られる現象とは対照的に、UGIPERM® 12FM では切削工具に切りくずが付着する現象は異常です。これにより、機械加工された部品の寸法を保証し、コンポーネントの表面仕上げが非常に高品質であることを保証することが容易になります。最後に、UGIPERM® 12FM の優れた切りくず分断性により、硫黄含有量の少ないフェライト系鋼種の棒鋼旋削でよく発生する、切りくずの絡まりによる機械停止を防止できます。

UGIPERM® 12FM グレードは、850°C ～ 1150°C の高温で容易に鍛造できます。過度の結晶粒成長を防ぐため、加熱温度は 1150°C を超えてはなりません。このグレードは、オーステナイト系ステンレス鋼よりも変形しやすく、延性があります。 UGIPERM® 12FM 部品のスタンピング負荷は最小限に抑えられます。この材料は延性に優れているため、薄肉部品の製造に使用できます。

利用可能な製品:

その他のタイプについては、サプライヤーにお問い合わせください。

UGIPERM® 12FM は、レーザー、抵抗 (スポットまたはシーム)、摩擦または電子ビーム溶接によって、ほとんどのアーク溶接プロセス (MIG/TIG、フィラー メタルの有無にかかわらず、コーティングされた電極、プラズマなど) で溶接できます。ただし、硫黄含有量が高いため、使用する溶接技術とパラメータに応じて、溶接金属ゾーンにさまざまな程度の気孔が形成される可能性があります。さらに、UGIPERM® 12FM は、その 100% フェライト特性により、均質溶加材の使用の有無にかかわらず、均質溶接の場合に、熱影響部 (HAZ) および溶接金属領域の粒界腐食に対して潜在的に敏感になります。 .したがって、溶接金属ゾーンの結晶粒界でのクロム欠乏領域の形成のリスクを制限するために、溶接金属ゾーンを溶接後に非常に急速に冷却できる溶接技術 (レーザー、電子ビーム溶接など) が推奨されます。