工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

UGIMA® 4435 ICH 溶液アニール

UGIMA® 4435 ICH は、モリブデン含有量が高く、機械加工中の挙動を改善するための特定の冶金を備えたオーステナイト系ステンレス鋼 (非磁性) です。その組成は非常に優れた耐食性を備えており、皮膚との長時間の接触に最適です。また、機械加工性にも優れているため、加工の生産性が大幅に向上します。


UGIMA® 4435 ICH の化学組成は、室温でほぼ 100% オーステナイトの構造を提供しながら、熱間加工性の問題と高温での溶接時の亀裂形成のリスクを制限する一次フェライト凝固を確保するように最適化されています。

ASTM E-112 に基づく粒度:≥ 5 (残留フェライト <0.5% の保証が必要な場合は ≥ 4)

プロパティ

一般

プロパティ

密度

8g/cm³

メカニカル

プロパティ 温度 コメント

シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ

100円

最小

弾性率

20℃

200GPa

100℃

194GPa

200℃

186GPa

300℃

180GPa

400℃

172GPa

500℃

165GPa

伸び

40%

最小

硬さ、ビッカース

160.0 - 205.0 [-]

引張強さ

500.0~700.0MPa

サーマル

プロパティ コメント

熱膨張係数

0.000016 1/K

20~100℃

0.0000165 1/K

20~200℃

0.000017 1/K

20~300℃

0.0000175 1/K

20~400℃

0.000018 1/K

20~500℃

比熱容量

500J/(kg・K)

熱伝導率

15W/(m・K)

電気

プロパティ

電気抵抗率

7.500000000000001e-10Ω・m

化学的性質

プロパティ コメント

カーボン

0.03

最大

クロム

17.0 - 19.0 %

マンガン

2.0

最大

モリブデン

2.5 - 3.0 %

ニッケル

12.5 - 14.0 %

窒素

0.11

最大

リン

0.045

最大

シリコン

1.0

最大

硫黄

0.03

最大

技術的特性

プロパティ
応用分野

時計製造、医薬品

冷間成形

伸線 – 成形 :UGIMA® 4435 ICH は、優れた冷間成形能力を備えています。非オーステナイトグレードに比べて冷間加工硬化が高いため、適切な工具の使用が必要になります。冷間加工は、ひずみ誘起マルテンサイトの形成により、グレードを非常にわずかに磁化可能にすることができます。

曲げ – 成形:良好な曲げおよび成形能力

腐食特性

均一な腐食:モリブデン含有量が高いため、鉱酸の還元において、従来のオーステナイト 1.4307 (304L) および 1.4404 (316L) よりも優れた均一な腐食耐性が得られます。


孔食および隙間腐食:自然暴露の大部分 (地方、都市、産業) に対して非常に優れた耐食性を示します。このグレードはモリブデン含有量が高く、オーステナイト族の中で最高の耐孔食性と隙間腐食性を提供します。

その非常に優れた耐食性は、ニッケル放出に関する EN1811 規格に容易に準拠していることを意味します。


粒界腐食:炭素含有量が低いため、このグレードは、溶接後および規格 (ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2) で指定されている鋭敏化熱処理後の粒界腐食に耐性があります。

一般的な機械加工性

UGIMA® 4435 ICH は、UGIMA® プロセスを経て酸化物含有量を制御します。これにより、他の特性 (耐食性、溶接性など) を損なうことなく、1.4435 鋼の最適な機械加工性レベルが得られます。


したがって、UGIMA® 4435 ICH の機械加工の生産性は、標準の 1.4435 鋼と比較して 10% から 15% 向上します。この効果は、この材種が機械と、高い切削条件を達成できる工具 (最新の機械とコーティングされた超硬工具) で機械加工される場合に最適です。

熱処理

溶体化処理(溶体化処理):溶体化処理により、最適な耐食性を確保できます。 1050°C から 1120°C の範囲の温度で実行し、続いて水または空気中で急冷します (小さな断面の製品の場合)。

ホットフォーミング

鍛造:グレードは 900°C ~ 1250°C で熱間加工でき、その後水中または空気中で急速に冷却できます。通常、熱間成形の後に溶体化アニーリングまたは急冷が行われます (対応するセクションの推奨事項を参照してください)。

その他

利用可能な製品:


製品 シェイプ 終了 許容範囲 寸法 (mm)
バー ラウンド ロール &デスケール k13 Ø 13 ~ 130
回転 10 + 11 Ø 22 ~ 130
グラウンド 7 + 8 + 9 + オプション Ø 2 ~ 130
描画 9 Ø 2 ~ 30
黒いバー ø の +/- 1% Ø 23 ~ 135
六角形 描画 10 + 11 16 進数。 3から55
ワイヤーロッド ラウンド ロール Ø 5 ~ 32
ロール&ピクルス Ø 5 ~ 32
六角形 丸め漬け 16 進数。 12.4~28
ビレット 正方形 圧延または熱処理 50 ~ 120


その他の可能なオプション。ご相談ください。

溶接

UGIMA® 4435 ICH は、あらゆるタイプのアーク プロセス (MIG、TIG、サブマージ アーク、被覆電極)、レーザー、電子ビームなどによって抵抗溶接 (スポットまたはシーム溶接) することができます。

UGIMA® 4435 ICH は、アーク溶接中の高温での亀裂形成のリスクを制限しながら、溶接領域の残留フェライトを最小限に抑えるために、一次フェライト凝固の境界上にあるようにバランスが取れています。レーザー溶接では、高温での亀裂形成のリスクがアーク溶接よりも大きく、このリスクを制限するために溶接パラメータをケースバイケースで可能な限り調整する必要があります。

フィラー ワイヤーを使用して UGIMA® 4435 ICH をそれ自体に溶接する場合は、できれば ER316L(Si) – 1.4430 ワイヤーを選択してください。アーク溶接の保護ガスは、次のものが望ましいです。

  • MIG:Ar (+おそらく He) + 2% から 3% O₂ または CO₂
  • TIG の場合:Ar (+ おそらく He)

    予熱や溶接後の熱処理が不要です。 150°C を超えないパス間温度を遵守する必要があります。


  • 金属

    1. EN 10028-7 グレード X2CrTi17 溶液焼鈍 (+AT)
    2. EN 10028-7 グレード X3CrTi17 溶液アニール (+AT)
    3. EN 10028-7 グレード X2CrMoTi18-2 溶液焼鈍 (+AT)
    4. EN 10028-7 グレード X2CrNi12 溶液焼鈍 (+AT)
    5. EN 10250-4 グレード X2CrNiMoCuN25-6-3 溶液アニール (+AT)
    6. EN 10250-4 グレード X2CrNiMoCuWN25-7-4 溶液焼鈍 (+AT)
    7. UGIPURE® 4472 溶体化処理済み
    8. DIN 17460 グレード X5NiCrAlTi31-20 溶液焼鈍 (+AT)
    9. UGIMA® 4057 アニール
    10. UGIMA® 4571 アニール
    11. UGIMA®-X 4305 溶液アニール