グラフェンナノリボン

グラフェン グラフェンは、電子の流れのオンとオフを切り替えることができるため、電子機器のアプリケーションに不可欠な価電子帯と伝導帯の間にギャップがありません。しかし、非常に細いリボンを作ることで、バンドギャップをグラフェンに導入することができます。たとえば、幅10 nmのグラフェンナノリボンの高密度アレイは、約0.2eVのバンドギャップを持つことができます。グラフェンナノリボン（GNR）は、幅が非常に薄い（<50 b ="b"> グラフェンのストリップです。生産
小分子前駆体を使用することにより、科学者はグラフェンナノリボンを正確に構築し、それらをさまざまな形状にする方法を発見しました。ナノグラフェンを製造するためのほとんどのルートはトップダウンです-バルク材料から始めて、それを分解します。これは、ナノエレクトロニクスで役立つサイズの定義された構造を持つグラフェンのナノサイズのリボンを作成するのが難しいことです。幅制御されたGNRは、Berryグループによって示されているグラファイトナノトミープロセスを介して生成できます。このプロセスでは、グラファイトに鋭いダイヤモンドナイフを適用すると、グラファイトナノブロックが生成され、剥離されてGNRが生成されます。 GNRは、開いたナノチューブを解凍または切断することによっても生成できます。ツアーグループによるそのような方法の1つでは、過マンガン酸カリウムと硫酸の作用により、多層カーボンナノチューブを溶液中で解凍しました。別の方法では、ＧＮＲは、ポリマーフィルムに部分的に埋め込まれたナノチューブのプラズマエッチングによって生成された。使用する前駆体に応じて、科学者は線形リボンまたはジグザグのいずれかを作成できます。リボンは下から上に組み立てて作られているので、サイズも形も同じです。最近では、グラフェンナノリボンは、イオン注入とそれに続く真空またはレーザーアニーリングを使用して炭化ケイ素（SiC）基板上に成長しています。
最も狭いナノリボン
IBMとカリフォルニア大学リバーサイド校の研究者は、炭化ケイ素ウェーハ上に、これまでで最も狭いエピタキシャルグラフェンのナノリボンアレイを作成することに成功しました。各ナノリボンの幅はわずか10nmで、従来のトップダウンリソグラフィだけでは実現できないサイズです。
研究者は、完成したデバイスのチャネル領域の約50％をカバーする多数のGNRを並列に作成して取得します。必要な高電流密度を備えたGNRに基づく集積回路。
研究者たちは、GNRは、優れた電子輸送特性を得るために、滑らかなエッジを備えた十分に制御された寸法で製造できると主張しています。 GNRアレイを作成するために研究者によって開発されたプロセスは、適切なマスクを使用した標準的なフォトリソグラフィーとブロックを含むボトムアップの自己組織化ステップを使用して実行できるトップダウンの電子ビームリソグラフィーステップで構成されるハイブリッドプロセスです。透明な熱可塑性プラスチックであるポリメチルメタクリレートであるポリマーPSとPMMAの交互のラメラを含むコポリマーテンプレート。

ナノ構造の電子マント磁気センサー用ナノダイヤモンド

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