Vespel®：エクストリームエンジニアリングプラスチック

Vespel®がそれほど極端なのはなぜですか？ええと、それは市場で最もダイナミックなエンジニアリングプラスチックの1つです。 すべてを実行でき、コストが問題にならない高性能プラスチックが必要な場合は、Vespel®が最適です。また、Vespel®は極端な環境で優れています。いくつかのプラスチック製の留め具を宇宙空間に吹き飛ばしたいとお考えですか？ Vespel®があなたの答えかもしれません。強度、耐薬品性、低摩擦係数など、Vespel®の多くの優れた品質の詳細については、以下をお読みください。

Vespel®は、Dupont®によるポリイミドエンジニアリングプラスチックの登録商標です。ピロメリット酸二無水物（PMDA）と4,4 'ジアミノジフェニルエーテル（ODA）から製造された凝縮型ポリイミドです。 ¹

これは、航空宇宙産業で最も一般的に使用されているエンジニアリングプラスチックの1つです。西欧諸国で製造された事実上すべてのジェットエンジンには、Vespel®部品が含まれています。 また、半導体の製造や輸送用途で選択される材料でもあります。 Vespel®部品は、原子炉室から深宇宙までの極限環境に耐えることができます。このエンジニアリングプラスチックは、極端な温度、真空、または放射が存在し、耐摩耗性、寸法安定性、酸素適合性、軽量、低ガス放出、および最小限の電気伝導率と熱伝導率が必要なアプリケーションで推奨されます。シールリングとバルブシート、ブッシング、スペーサー、ネジとベアリング、ウェーハガイド、ブレーキパッドアセンブリ、ジェットエンジン、小型モーター、真空ポンプ、アンチロックブレーキシステムなどに使用されます。

Vespel®は、未充填グレードと、さまざまな割合のグラファイト、PTFE /グラファイト、または二硫化モリブデンを含む充填グレードで入手できます。未充填の勾配は、SP1と呼ばれることがよくあります。ここでは、そのグレードの特徴について説明します。

熱特性： Vespel®SP1は半結晶性材料であるため、結晶性領域とアモルファス領域の両方を備えた構造になっています。その結果、融点はありませんが、他の半結晶性プラスチックとは異なり、750 /400⁰F/⁰Cを超える分解温度未満では観察可能なガラス転移温度もありません。 Vespel®SP1の最大連続使用温度は500 /260⁰F/⁰Cですが、機械的特性を失うことなく、900 /482⁰F/⁰Cの高温に短時間耐えることができます。 SP1の可燃性評価がUL94 V-0であり、難燃性であることは当然のことです。

Vespel®SP1の摩擦係数は低い。 さらに、それは滑らかです つまり、SP1は滑りやすいため、この材料は燃料効率を改善し、耐摩耗性があります。 無潤滑圧力速度（PV）の上限が最も高い 人工プラスチックの性能（.29 -3.5 MPa-m / s。）。 低摩耗と低粒子生成 特性上、SP1は半導体製造業界およびクリーンルームアプリケーションでの使用が推奨されます。

SP1により、大幅な軽量化が可能になります 金属部品の上にあり、したがって燃料効率を改善します。鋳造アルミの半分の重さです。比重は1.4、鋳造アルミニウムは2.8、チタンの比重は4.5です。

Vespel®SP1は耐薬品性です さまざまな有機溶剤、酸、工業用液体に使用できます。

また、SP1はガス放出が少ないです。 。これは、NASAと米空軍によって承認された飛行です。 SP1のNASAガス放出値は、1.09％TML（Total Mass Lost）、0.00％CVCM（Collected Volatile Condenable Materials）、および0.04％WVR（Water Vapor Regained）です。

最後に、上記の特性に加えて、Vesel®SP1は寸法的に安定しています 極端な条件下で。 最小の電気伝導率と熱伝導率、低クリープ、低水を備えています。 吸収 耐放射線性 。

Vespel®の詳細については、Dupont®のWebサイトをご覧ください。

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^{1 C} ₁₀ ^H ₂ ^O ₆ ^とC ₁₂ ^H ₁₂ ^N ₂ ^O

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