東レが高張力炭素繊維と熱可塑性ペレットを導入

東レ（東京、日本）は、高引張弾性率の炭素繊維と熱可塑性ペレットである東レTシリーズを発表しました。射出成形に理想的なペレットは、軽量で複雑で剛性の高い部品の製造を可能にし、環境への影響を低減すると同社は主張しています。今後3年以内に繊維とペレットを商品化するための研究開発を進めており、東レはこれらの進歩がコストパフォーマンスを向上させる可能性もあると考えています。

東レは、圧力容器、航空宇宙、次世代自動車およびその他の産業用アプリケーション向けにシリーズを販売しています。新製品シリーズは、2018年に発売されたTorayca MXシリーズ制御技術でコストの課題に取り組みます。この技術は、ナノレベルの繊維構造制御技術を採用して、高圧縮強度と5.7GPaの引張強度と引張弾性率のバランスを取りました。 377GPaの。 Torayca Tシリーズは、MXの炭素繊維の直径が5ミクロンであるのに対し、内部構造が均一な7ミクロンの繊維を提供し、引張弾性係数が390 GPaで、標準レベルのToraycaよりも約70％高い繊維になります。産業用アプリケーション向けのシリーズ製品であり、より高いコストパフォーマンスを提供します。

東レによると、東レの熱可塑性ペレットは、成形プロセス後に従来の高引張弾性率製品よりも長い繊維を維持し、マグネシウム合金の45GPaに匹敵する41GPaの引張弾性率を達成できるようにします。さらに、ペレットの比重はマグネシウム合金の1.8に対して、わずか1.4であるため、部品の軽量化と性能の向上に貢献しています。公称長さが7mmの場合、炭素繊維と熱可塑性ペレットは、従来の射出成形に使用される標準の長さ（12〜13 mmまたは24〜25 mm）と比較してはるかに短いペレットです。

東レTC346プリプレグが難燃性認証を取得ガラス繊維複合材料は、インフラストラクチャの効率と持続可能性を向上させます

樹脂