PES添加剤は、エポキシ複合材料の破壊および微小亀裂に対する耐性を高めます

SumikaExcel 5003Pと呼ばれるポリエーテルスルホン（PES）マイクロパウダー添加剤は、寸法安定性、火炎/煙/毒性（FST）に悪影響を与えることなく、広い温度範囲で繊維強化エポキシ複合材料の破壊靭性とマイクロクラックに対する耐性を高めると言われています。 、耐クリープ性、弾性率、衝撃、または降伏強度。機能性添加剤は、航空宇宙産業でプリプレグおよび樹脂転写成形炭素繊維強化エポキシに広く使用されており、自動車用エポキシ複合材料で普及しており、高性能スポーツ用品にも使用できます。この材料は、住友化学株式会社（東京、日本）によって製造され、北米では、Composites＆Advanced Materials Expo（CAMX）に出展する住友化学アドバンストテクノロジーズLLC（フェニックス、アリゾナ州、米国）によって販売されています。 10月16〜18日、米国テキサス州ダラスで。

PESは、高温性能、高強度および耐衝撃性、高温および負荷での優れた耐クリープ性、優れた寸法安定性、広い温度範囲での低線熱膨張係数（CLTE）で知られる、琥珀色の透明なアモルファスエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。 、固有の難燃性、低煙、最小限のガス放出、良好で幅広い耐薬品性、および温水（180°Cまで）に対する耐性。射出成形、押出成形、フィルムプロセス用にペレット化され、キャストフィルム、ろ過膜用に粉末状で、複合材料、高温塗料、コーティング、接着剤用のエポキシ添加剤として提供されます。 PESグレードは、航空宇宙、自動車、電気/電子、医療機器、食品取扱業界で使用されています。

エポキシ複合材料の機能性添加剤としての役割では、ヒドロキシル（-OH）末端基を持つ特定のグレードが使用されます。末端基はエポキシマトリックス上のグリシジル基と反応して、架橋された相互貫入ポリマーネットワーク（IPN）を形成します。添加剤は通常2〜12 wt-％の低いレットダウン率で使用されますが、IPNの柔軟性が高まり、エポキシ複合材料の靭性が向上します。 SumikaExcel 5003Pのガラス転移温度（T _g ）230°Cで、航空宇宙グレードのエポキシ樹脂（120〜200°Cの範囲）よりも高く、剛性と強度も優れているため、他の熱機械を損なうことなく耐衝撃性と耐亀裂性を向上させます。プロパティ。航空宇宙アプリケーションにとって特に重要なのは、FSTや非常に厳しい公差を成形して保持する能力に影響を与えることなく、これらすべてを実行することです。高性能炭素繊維強化エポキシ複合材料で最も一般的に使用されていますが、ガラスまたは玄武岩強化エポキシ複合材料でも同様に効果的です。

住友化学は、専用のPES重合設備（日本の千葉と愛媛）と専用のマイクロレベル粉末粉砕設備（米国アリゾナ州フェニックス）を維持する世界で唯一のPESメーカーとして、プラスチック業界でユニークです。これにより、他のポリマーとの相互汚染の可能性が排除されます。これは、航空宇宙産業で非常に重要で強制力のある要件であり、プロセッサとOEMのサプライチェーンも簡素化します。フェニックスの施設では、従来の粉砕ユニットよりも効率的で正確なロータリー分類器粉砕機を使用して、30 µmから500 µmの微細な粉末が製造されます。さらに、レーザー回折特性評価装置を使用して、入ってくる原料と出ていく完成粉末の両方の粒子サイズを測定し、誘導結合プラズマ装置は、製品が仕様要件を満たしていることを確認するために、粉砕操作の前後にすべてのロットで金属をチェックします。