機能的な3Dプリントパーツで身を包みましょう！

産業用の強力な3D印刷会社で働くことの最も優れた点のひとつは、アイデアが浮かんだときはいつでも、強力で機能的な部品を作成できることです。過去2年間で、歯ブラシやペンホルダーから、交換用のケブラードアヒンジまで、従業員の生活に現れる機能的な3D印刷部品の普及が急増しています（名前のない当事者がどのように紛失したかは完全にはわかりません。ドアヒンジ…）、そしてほんの数例を挙げると、ロードバイクのハンドルバー用のGPSマウント。 Mark Two 3Dプリンターを使用すると、カスタムの高強度の1回限りのコンポーネントを作成するのは非常に簡単です。また、大規模な社内プリンターファームでは、マシンのパフォーマンスをテストするために新しい部品が継続的に必要となるため、設計が具体化するのを見るのが一般的です。急速に。

これは、機械エンジニアの1人であるマギーが自転車のパニエをアップグレードして輸送しやすくしたいと考えたときのことです。下の画像でわかるように、パニエは自転車の前輪または後輪のいずれかの側に取り付けられる（通常は防水の）バッグです。パニエは、Markforgedのオフィス周辺でもよく見られます。オフィスバイクの大部分が機能しており、オフィスとの間でギアを移動するための優れたソリューションです。

パニエにはバックパックやショルダーストラップが付いていることがありますが、それほど多くはありません。マギーは、自転車から運び出すときに、満載のパニエを持ち歩くのは扱いにくいと感じました。彼女は思いがけず、ケブラーCFFフィラメントの高い引張強度とMarkTwoの印刷と忘れの信頼性の両方を活用するソリューションを設計することにしました。これにより、忙しいエンジニアリングスケジュールへの影響を最小限に抑えながら、2つの完成した高強度ショルダーストラップアダプターを製造する前に、一連の機能設計をすばやく繰り返すことができました（新しいHSHTグラスファイバー複合フィラメントの印刷テストのほぼ全体を計画して実行するだけで、大きな問題はありません）取引！）。

アダプターを使用すると、既製のダッフルバッグショルダーストラップをプラスチック製のクリップに取り付けることができます。プラスチック製のクリップは、通常、自転車の後部にあるスチール製の自転車ラックにパニエを固定します。パニエクリップはショルダーストラップを追加するのに最適な取り付けポイントでしたが、ストラップ自体は、バッグを快適に着用できる角度でパニエと接続できない独自のプラスチッククリップのセットで終了しました。このプロジェクトを動かすにはアダプターが必要であることはマギーにとって明らかでした。

最初の反復は、パニエとショルダーストラップクリップの両方の取り付けポイントの大まかな寸法で行われました。機能的でしたが、ショルダーストラップを取り付けるための丸い穴が厚すぎて、ストラップのクリップがスムーズに動かなかったため、バッグを運ぶときに位置が不自然になりました。

2回目の反復では、マギーはストラップクリップの穴のサイズを縮小し、アダプターボディ全体を再設計して、バッグとストラップのデザインの美学によりよくフィットする、よりスリムで滑らかなデザインにしました。彼女はワンクリックで、Eigerの[Update STL]ボタンを使用して、スライスするSTLファイルを更新しました（下の画像で赤で強調表示されています）。彼女はまた、過負荷のバッグが部品自体を変形させた場合に、グラスファイバーやカーボンファイバーよりも引張強度を維持できるため、ファイバータイプをケブラーに切り替えました。

最終的な設計の反復には、ジオメトリの変更は含まれず、実際には同じSTLファイルが使用されましたが、代わりにスライス設定の変更が必要でした。マギーはパーツがどのように出てきたかが好きでしたが、2回目の反復で印刷されたものよりも強力なパーツが必要でした。彼女はアイガーの設定を変更して、パーツの上下に数本ではなく、すべてのレイヤーにファイバーを組み込んで、全体的に強度の高いパーツにしました。

最後の反復が完了すると、マギーは別のコピーを印刷し、下のバッグを組み立てました。機能部品–プリンターからすぐに！