リーン生産方式で3Dプリントはどのような役割を果たしますか？

はじめに

リーン生産方式は、その中核として、製造システム全体の廃棄物の削減に重点を置いています。テクノロジーが進化するにつれて、製造プロセスを合理化する機会が増えています。これらのより高度な生産ラインは、柔軟性が高く、需要の変化により反応します。 3D印刷は、エンジニアが部品の設計、製造、保管を簡素化するための新しい手段とツールを数多く導入しています。

リーン生産方式とは何ですか？

リーン生産方式は、廃棄物の削減による効率の向上に焦点を当てた考え方の学校です。シックスシグマのような多くの同様のプロセス改善方法論がありますが、それらは製造プロセスの他の領域の改善により高い焦点を置くかもしれません。たとえば、シックスシグマには、改善の領域を特定するための同じ手法と方法が多数含まれていますが、製品仕様からの逸脱を減らすことに重点が置かれています。基本的に、より正確なプロセス出力を通じて効率を向上させます。リーン生産方式は、ボトルネックの削減と製造のロジスティクスの改善に重点を置いているという点で異なります。

デモをリクエストする

最初の製造ラインの作成以来、利用可能なツールが拡大するにつれて、リーン生産方式の概念が発展し、洗練されてきました。ヘンリー・フォードや大野耐一などのリーン方法論の主要な開発者は、最先端のテクノロジーを統合して効率的でインテリジェントな製造ラインを構築するための体系的なアプローチを開発することにより、当時としては革命的でした。一般に、リーン生産方式の技術の大部分は、プロセスの各ステップを管理可能、検査可能、および改善可能なチャンクに凝縮することに焦点を当てています。

製造業における廃棄物

無駄のない考え方では、廃棄物は多くの場合、欠陥、過剰生産、待機、輸送、在庫、モーション、余分な処理など、いくつかのカテゴリに分類されます。凝縮されたリーン生産方式は、製品を常に効率的に動かし続ける、予測可能で一貫性のある製造システムを作成することを目的としています。廃棄物の各インスタンスは、ボトルネックに寄与し、製品の製造コストを増加させます。テクノロジーが進歩するにつれて、より高度な自動化とインテリジェンスを製造ラインに実装することが容易になります。

3D印刷はどのようにプロセスを簡素化しますか？

3D印刷は、サイバーフィジカル製造システムと積層造形技術の性質を利用して、生産ラインで発生する廃棄物の量を劇的に削減します。アディティブプロセスとして、3D印刷により、使用する材料の量を大幅に削減し、要件に合わせてより複雑な設計を行うことができます。ロジスティクスの観点から、デジタル在庫は、生産ラインから部品を入手するために必要な時間を短縮することにより、「ジャストインタイム」の製造システムに近づくことに劇的な影響を及ぼします。

3D印刷が無駄を減らすのに役立つ他のいくつかの重要な分野：

部品を切り替える際の工具費はほとんどかからない 。

3Dプリンターで新しいパーツを作成するときに、新しいフィクスチャのセットを作成する必要はありません。さらに、これらの備品の在庫を維持する必要はありません。

部品の複雑さの軽減。

3D印刷は、サブトラクティブ手法では不可能な複雑なジオメトリを作成できます。複数の部品と組み立てが必要です。

ERP、品質、および在庫管理ソリューションへのより優れた統合により、部品をより反応的に製造し、欠陥の可視性を高めることができます。

研究開発中のより高速なプロトタイピング。

プロトタイプを受け取ってテストする時間は、大きな無駄の原因になる可能性があります。

結論

これは、企業がリーン生産方式で3D印刷を使用する方法のほんの始まりにすぎません。企業が廃棄物を削減するためにMarkforged3Dプリンターを使用しているさまざまな方法について、いくつかのアイデアを得るために、いくつかのケーススタディをご覧ください。