ファッション業界でフレキシブル フィラメントが果たす役割

3D プリントは、ファッション分野でますます重要な役割を果たしています。キャットウォークで見られる衣服やアクセサリーの製造、ユーザーの寸法に合わせてカスタマイズされた試作品、マネキン、靴型の製造など、3D プリントはこの分野に大きく貢献しています。

3D プリント生地に関しては、ますます多くのファッション デザイナーがさまざまな 3D プリント技術の研究と実験に没頭していますが、現時点では他とは一線を画すものがあります:FDM 3D プリントです。

FDM 3D プリント は、間違いなく最もアクセスしやすく、用途の広い 3D プリント技術です。ラミネート装置とソフトウェアの使いやすさ、および市場で入手可能なさまざまな材料は、FDM 技術によって提供される利点の一部です。

主な用途

柔軟なフィラメントがファッション業界のさまざまな用途に大きな可能性を秘めていることは間違いありません。これらのアプリケーションの一部は次のとおりです:

• プロトタイピング
• 3D プリント生地
• 3D プリントの靴

プロトタイピング

積層造形技術の使用は、プロトタイピング専用の製造プロセスで実装される場合があります。

この実装は、多くの場合、コストと製造時間の削減に貢献し、形状と仕上げを評価し、製品をテストし、最終製品の目的の設計が達成されるまで初期設計の変更を実行できるようにします.

これは Camper の場合です たとえば、BCN3D 印刷機器を使用して靴のプロトタイプを製造します。 :

ビデオ 1:BCN3D 3D プリンターを使用した靴の試作品の製造。出典:BCN3D.

3D プリント生地

柔軟なフィラメントの利点の 1 つは、3D プリント生地の作成に使用できることです。糸と同様に、フィラメントは布の織り方と質感を模倣する方法で押し出され、配置されます。

最初の 3D プリント生地は、幾何学的形状と三角形分割を使用して設計されました。最近では、Comme des Machines のような企業やデザイナーがいます。 伝統的な生地を忠実に模倣したり、さまざまな色のフィラメントを使用してプリントを作成したり、革などの素材を模倣して、この動物ベースの素材に代わる持続可能でビーガンな代替品を作成したりする方法を探しています.

画像 2:Comme des Machines による Nora プロジェクト用の 3D プリント生地。出典:Comme des Machines.

3D プリント シューズ

履物部門は、3D プリントに関して最も発展した分野の 1 つであり、アディダスやナイキなどの世界的に有名なブランドの製品にも使用されている製造技術です。

最も印象的なケースの 1 つは、完全に 3D プリントされたパンプスを設計したバレンシアガのケースです。 3NTR 機器の使用。

画像 3:バレンシアガが開発した 3D プリントのラウンジ シューズ。出典:バレンシアガ

多種多様な素材

さまざまな材料、具体的には柔軟な材料は、間違いなく FDM 製造技術へのバランスを傾けるポイントの 1 つです。これは、柔軟な素材が体の形や動きに適応するため、この分野でより幅広い製品の製造が可能になるためです.

ファッション業界で最も一般的に使用されているフレキシブル FDM 3D プリント フィラメントには、次のものがあります。

• TPU: 熱可塑性ポリウレタンです。この素材は、柔軟性と一定の弾力性を提供します。層間の密着性が高く、優れた機械的特性と、脂肪、油、溶剤に対する高い耐性を備えた素材です。
• TPE: 熱可塑性ゴムとも呼ばれる熱可塑性エラストマー材料。この素材は、高レベルの弾性を持つ素材をもたらすポリマーを混合した結果です。

これらのカテゴリ内で、Shore 98A から Shore 60A までのさまざまな硬度のフィラメントが見つかり、さまざまな用途に適応できる幅広い硬度と柔軟性を提供します。

フィラフレックス: TPE フィラメントの中で、Filaflex が強調されるべきです。 Filaflex は、高弾性、高摩擦係数、高柔らかさを備えた素材である、市場で最も弾性のあるフィラメントを提供します。

画像 4:Filaflex 82A を使用した 3D プリントの靴。出典:レクレウス。

これらの材料に加えて、より具体的な特性を持つ他の材料があります:

レシフレックス: これは特殊な TPU フィラメントです。フットウェア業界の廃棄物から 100% リサイクルされた素材と、この素材のメーカーである Recreus の内部フィラメント生産から作られています。

イストロフレックス: 生分解性ポリマーとオイスターパウダーフィラーで構成された柔軟なフィラメントで、白っぽい色をしています。その 93A ショア硬度により、他の柔軟なフィラメントと比較して非常に印刷しやすい素材になります。

ソレイ: ゴムのような性質を持つ柔軟で弾力性のあるフィラメントです。この素材は靴底の製造に理想的ですが、ファッション業界の他の用途にも非常に役立ちます.

PEBA 90A: この柔軟なフィラメントはポリアミドから開発され、優れた機械的特性を備えているため、低密度、優れた光学特性、滑らかで快適な表面を備えた丈夫な素材になっています。

フィラフレックス 82A レシフレックス Istroflex PEBA 90A

柔軟な素材を使用した FDM 3D プリントが、デザインの自由度や革新的な素材を使用できる可能性など、ファッション業界に大きな可能性と利点をもたらすことは間違いありません。