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FDM(Fused Deposition Modeling)3D印刷とは何ですか?ハブによる説明

溶融堆積モデリング(FDM) 3D印刷は、溶融フィラメント製造(FFF)とも呼ばれ、アディティブマニュファクチャリング(AM)です。 材料押し出しの領域内のプロセス。 FDMは、溶融した材料を所定の経路に選択的に堆積させることで部品を層ごとに構築し、熱可塑性ポリマーを使用します。 フィラメントの形で来ます。

FDMは、世界中でデスクトップおよび産業用3Dプリンターの最大のインストールベースを構成しており、最も広く使用されているテクノロジーであり、3D印刷で最初に考えるプロセスである可能性があります。 出てきます。

この記事では、この人気のある添加剤技術の基本原理と主要な特性について説明します。また、デスクトップアプリケーションと産業用アプリケーション用に構築されたFDMマシンの違いを探り、エンジニアがFDM3D印刷から最高の結果を得るためのヒントとコツを提供します。

読む前に見る:FDM3D印刷でプロのようにプロトタイプを作成する方法

このビデオでは、ラピッドプロトタイピングにFDM3D印刷を使用する方法について説明します。

FDM 3D印刷はどのように機能しますか?

FDM 3Dプリンターは、完成した部品が完成するまで、溶融フィラメント材料をビルドプラットフォーム上に層ごとに堆積させることで機能します。 FDMは、マシン自体にアップロードされたデジタル設計ファイルを使用して、それらを物理的な寸法に変換します。 FDMの資料 ABSなどのポリマーを含む 、 PLA PETG およびPEI 、機械は加熱されたノズルを通して糸として供給します。

FDMマシンを操作するには、最初にこの熱可塑性フィラメントのスプールをプリンターにロードします。ノズルが目的の温度に達すると、プリンターはフィラメントを押し出しヘッドとノズルに送ります。

この押し出しヘッドは、X、Y、Z軸を横切って移動できる3軸システムに取り付けられています。プリンタは、溶融した材料を細いストランドに押し出し、設計によって決定されたパスに沿ってレイヤーごとに堆積します。堆積すると、材料は冷却して固化します。場合によっては、ファンを押し出しヘッドに取り付けて、冷却を加速することができます。

領域を塗りつぶすには、マーカーで図形を着色するのと同様に、複数のパスが必要です。プリンターがレイヤーを終了すると、ビルドプラットフォームが下降し、マシンは次のレイヤーでの作業を開始します。一部の機械設定では、押し出しヘッドが上に移動します。このプロセスは、パーツが完成するまで繰り返されます。

FDM 3Dプリンターの印刷パラメーターは何ですか?

ほとんどのFDMシステムでは、いくつかのプロセスパラメータを調整できます。これらには、ノズルとビルドプラットフォームの温度、ビルド速度、層の高さ、冷却ファンの速度が含まれます。設計者の場合、AMオペレーターはおそらくすでにそれをカバーしているので、通常、これらの調整について心配する必要はありません。

ただし、考慮することが重要な要素は、ビルドサイズとレイヤーの高さです。デスクトップ3Dプリンターの一般的なビルドサイズは200x200 x 200 mmですが、産業用マシンは1,000 x 1,000 x1,000mmのサイズに達する可能性があります。デスクトップマシンを使用してパーツを印刷する場合は、大きなモデルを小さなパーツに分割してから、再組み立てすることができます。 。

FDMの一般的な層の高さは、50〜400ミクロンの範囲です。短いレイヤーを印刷すると、より滑らかなパーツが生成され、湾曲したジオメトリがより正確にキャプチャされますが、高いレイヤーを印刷すると、パーツをすばやく低価格で作成できます。

設計のヒント: 推奨する賢明な妥協案は、200ミクロンの厚さの層を印刷することです。もっと知りたい? に関する記事をご覧ください 3Dプリントパーツに対するレイヤーの高さの影響

デスクトップと産業用FDMプリンターに違いはありますか?

FDMプリンターは、一般に、産業用(プロフェッショナルとも呼ばれる)マシンとデスクトップ(プロトタイピングとも呼ばれる)マシンの2つの主要なカテゴリーに分類されます。 2つのテクノロジーの主な違いは生産規模ですが、どちらのプリンターグレードにも明確な用途と利点があります。

Stratasys3Dプリンターのような産業用FDM3Dプリンターは、デスクトップ版よりもはるかに高価です。デスクトップマシンは主に家庭用で、消費者向けです。そのため、カスタムパーツに使用すると、タブが高くなります。産業用機械はデスクトップFDMプリンターよりも効率的で強力であるため、工具、機能的なプロトタイプ、および最終用途の部品によく使用されます。

同様に、産業用FDMプリンターは、デスクトップマシンよりもはるかに高速に大量の注文を完了することができます。それらは再現性と信頼性のために設計されており、最小限の人間の介入で同じ部品を何度も製造することができます。デスクトップFDMプリンターは、それほど堅牢ではありません。デスクトップマシンでは、頻繁なユーザーメンテナンスと定期的なキャリブレーションを実行する必要があります。

次の表では、一般的なデスクトップFDMマシンと産業用FDMマシンの主な違いを示しています。

プロパティ 産業用FDM デスクトップFDM 標準精度 一般的なレイヤーの厚さ 最小壁厚 最大ビルドエンベロープ 一般的な資料 サポート資料 水溶性/離脱 低/中 機械のコスト
±0.15%(下限±0.2mm) ±1%(下限:±1.0mm)
0.18-0.5 mm 0.10-0.25 mm
1 mm 0.8-1 mm
大(例:900 x 600 x 900 mm) 中(例:200 x 200 x 200 mm)
ABS、PC、ULTEM PLA、ABS、PETG
一部と同じ(通常)
生産能力(マシンごと)
$ 50000 + $ 500- $ 5000

FDM 3D印刷の特徴は何ですか?

FDM 3Dプリンターは、押し出しシステムとさまざまなマシンから得られる部品品質の点で異なりますが、すべてのFDM印刷プロセスに期待できる共通の特性があります。

ワーピング

ワーピングは、FDMの最も一般的な欠陥の1つです。押し出された材料が凝固中に冷却されると、その寸法は減少します。印刷部品のさまざまなセクションがさまざまな速度で冷却されるため、それらの寸法もさまざまな速度で変化します。冷却差により、下にある層を上向きに引っ張る内部応力が蓄積し、反りが発生します。

反りを防ぐ方法はいくつかあります。 1つの方法は、FDMシステム、特にビルドプラットフォームとチャンバーの温度を注意深く監視することです。パーツとビルドプラットフォーム間の接着力を高めて、反りを軽減することもできます。

設計プロセス中に特定の選択を行うことで、パーツの反りの可能性を減らすこともできます。次にいくつかの例を示します。

  • 長方形の箱に見られるような大きくて平らな領域は、ゆがみやすくなります。可能な限りこれらを避けるようにしてください。

  • 薄い突き出たフィーチャー(フォークのプロングを考えてください)も反りやすいです。薄いフィーチャーのエッジに追加のガイドまたは応力緩和材料を追加して、ビルドプラットフォームと接触する領域を増やすと、これを回避するのに役立ちます。

  • 鋭い角は丸みを帯びた形状よりも歪むことが多いため、デザインにフィレットを追加することをお勧めします。

  • すべての材料には、反りに対する独自の感受性があります。たとえば、ABSは一般に、たとえばPLAやPETGよりも反りに敏感です。

レイヤーの接着

FDMでは、成形品の堆積層間の確実な接着が重要です。 FDMマシンが溶融熱可塑性プラスチックをノズルから押し出すと、この材料が前に印刷された層を押し付けます。高温高圧により、この層が再溶融し、この前の層と結合できるようになります。

そして、溶融材料が前に印刷された層を押すので、その形状は楕円形に変形します。つまり、FDMパーツは、レイヤーの高さに関係なく、常に波状の表面を持っています。 が使用され、小さななどの小さな機能 またはスレッド 、後処理が必要な場合があります。

サポート構造

FDMプリンターは、薄い空気に溶融熱可塑性プラスチックを堆積させることはできません。特定の部品形状にはサポート構造が必要です 、通常、パーツ自体と同じ素材で印刷されます。

多くの場合、支持構造の材料を取り除くのは難しい場合があるため、支持構造の必要性を最小限に抑えるような方法で部品を設計する方がはるかに簡単です。液体に溶けるサポート素材もありますが、通常はハイエンドのFDM3Dプリンターと組み合わせて使用​​します。溶解可能なサポートを使用すると、印刷の全体的なコストが増加することに注意してください。

インフィルとシェルの厚さ

印刷時間を短縮し、材料を節約するために、FDMプリンターは通常固体部品を製造しません。代わりに、マシンはシェルと呼ばれる外周を数回のパスでトレースし、内部の低密度構造で内部(インフィルと呼ばれる)を埋めます。

インフィルとシェルの厚さ FDM印刷部品の強度に大きく影響します。ほとんどのデスクトップFDMプリンターには、20%のインフィル密度のデフォルト設定と1 mmのシェルの厚さがあり、迅速な印刷のために強度と速度の間の適切な妥協点を提供します。

次の表は、FDM3D印刷の主な特徴をまとめたものです。

FDM
資料 熱可塑性プラスチック(PLA、ABS、PETG、PC、PEIなど)
寸法精度 ±0.5%(下限±0.5mm)-デスクトップ
±0.15%(下限±0.2 mm)-工業用
一般的なビルドサイズ 200 x 200 x200mm-デスクトップ
900 x 600 x900mm-工業用
一般的な層の厚さ 50〜400ミクロン
サポート 必ずしも必要ではありません(溶解可能)

FDM 3D印刷の一般的な材料は何ですか?

FDM(デスクトップと産業用の両方)の主な利点の1つは、テクノロジーの幅広い素材です。これには、 PLAなどの市販の熱可塑性プラスチックが含まれます およびABS 、PA、 TPUなどのエンジニアリング材料 およびPETG PEEKやPEIなどの高性能熱可塑性プラスチック 。

PLAフィラメントは、デスクトップFDMプリンターで使用される最も一般的な材料です。 PLAを使用した印刷は比較的簡単で、より細かいディテールの部品を製造できます。より高い強度、延性、熱安定性が必要な場合は、通常、ABSを使用します。ただし、特に加熱チャンバーのない機械を使用している場合、ABSは反りやすくなります。

デスクトップFDM印刷のもう1つの代替手段は、PETGです。これは、その構成と印刷のしやすさにおいてABSに匹敵します。これら3つの材料はすべて、プロトタイピングから成形、適合、機能、モデルや機能部品の少量生産まで、ほとんどの3D印刷サービスアプリケーションに適しています。

一方、産業用FDMマシンは、主にエンジニアリング熱可塑性プラスチックを使用します。 、ABS、ポリカーボネート(PC)、Ultemを含みます。これらの材料には通常、特性を変更する添加剤が含まれており、高い衝撃強度、熱安定性、化学的耐性、生体適合性などの産業ニーズに特に役立ちます。

さまざまな材料で印刷すると、部品の機械的特性と精度、およびコストに影響します。以下の表で最も一般的なFDM材料を比較します。

資料 特徴
ABS +良い強さ

+優れた耐熱性

-反りの影響を受けやすい
PLA +優れた視覚的品質

+印刷が簡単

-衝撃強度が低い
ナイロン(PA) +高強度

+優れた耐摩耗性と耐薬品性

-耐湿性が低い
PETG +フードセーフ*

+良い強さ

+印刷が簡単
TPU +非常に柔軟

-正確に印刷するのは難しい
PEI +重量に対する優れた強度

+優れた耐火性と耐薬品性

-高コスト

詳細については、PLAとABSの主な違いのこのレビューを参照してください。 —最も一般的な2つのFDMマテリアル—およびすべての一般的なFDMマテリアルの広範な比較

FDM3D印刷の後処理

FDM3Dプリントパーツ 研磨と研磨、下塗りと塗装、冷間溶接、蒸気平滑化、エポキシコーティング、金属メッキなど、いくつかの後処理方法を使用して、非常に高い水準に仕上げることができます。

FDM部品の次の生産実行のために、すべての後処理オプションを検討することに興味がありますか? 広範なガイドをお読みください 利用可能なものに。

FDMを使用した印刷のベストプラクティスは何ですか?

  • FDMは、プロトタイプと機能部品を迅速かつコスト効率よく製造できます。

  • FDMにはさまざまな素材があります。

  • デスクトップFDM3Dプリンターの一般的なビルドサイズは200x200x200mmです。産業用機械のビルドサイズは大きくなります。

  • 反りを防ぐために、大きな平らな領域を避け、鋭い角にフィレットを追加してください。

  • FDMは本質的に異方性であるため、機械的に重要なコンポーネントには適していません。

  • FDMマシンの最小フィーチャーサイズは、ノズルの直径と層の厚さによって制限されます。

  • 材料の押し出しにより、レイヤーの高さ(通常は0.1〜0.2 mm)よりも小さいジオメトリで(Z方向に)垂直フィーチャを作成できなくなります。

  • FDMは通常、ノズルの直径(0.4〜0.5 mm)よりも小さい平面フィーチャ(XY平面上)を生成できません。

  • 壁は、ノズルの直径の少なくとも2〜3倍の大きさ(つまり、0.8〜1.2 mm)である必要があります。

  • 滑らかな表面と非常に細かい特徴を作​​成したい場合は、サンドブラストや機械加工などの追加の後処理が必要になる場合があります。この場合、SLAのような別のAMテクノロジーがより適している可能性があります。

部品を生産する準備はできましたか? Hubsプラットフォームにアクセスすると、FDM3D印刷のすべてのニーズに対応する見積もりがすぐに作成されます。

よくある質問

FDM 3D印刷の利点は何ですか?

FDMは、どの積層造形技術よりも費用効果が高く、多種多様な熱可塑性材料を利用しています。 FDMを使用した製造は、リードタイムの​​短縮も意味します。

FDM 3D印刷の欠点は何ですか?

FDMは非常に費用対効果が高いですが、他の3D印刷技術と比較して解像度も最低です。これにより、細部が非常に小さい部品の実行可能なオプションが少なくなります。

FDMには後処理が必要ですか?

FDMを使用して印刷されたパーツには、目に見えるレイヤーラインがある可能性が高いため、パーツを滑らかに仕上げるために後処理が必要です。

FDMはどの程度正確ですか?

一般に、部品の精度は、FDMプリンターのキャリブレーション方法とモデルの複雑さに依存します。産業用FDMプリンターは、デスクトップマシンよりも正確に部品を製造しますが、家庭用3Dプリンター技術は急速に追いついてきています。

FDMの価格はどれくらいですか?

FDMは、カスタム熱可塑性部品を製造するための最も費用効果の高い方法です。 そして今日市場に出回っているプロトタイプ。デスクトップFDMは絶対的に最も費用効果の高いオプションですが、工業用部品よりも低品質の部品を製造します。

FDMにはどのような材料がありますか?

FDMには、PLA、ABS、TPU、PETG、PEIなどのさまざまな材料が用意されています。

FDMの速度はどれくらいですか?

FDMを使用したカスタムパーツの作成は比較的迅速で、リードタイムは短くなる傾向があります(通常は数日のみ)。

FDMは主に何に使用されますか?

FDMテクノロジーは、プロトタイピング、モデリング、および少量生産のアプリケーションに最も適している傾向があります。産業規模のFDMは、他のアプリケーションの中でも、機能的なプロトタイプや最終用途の部品に使用できます。

FDMが現在最も人気のある3D印刷技術であるのはなぜですか?

FDMプリンターは、耐久性のある素材から高品質の部品を製造し、健全な機械的特性を維持することができます。どちらのタイプのFDMマシンも高い寸法精度を提供し、産業レベルでも、FDMは他のAMプロセスよりもコスト効率が高い傾向があります。


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