制御ソフトウェアの改善が製造業のデジタル化推進に拍車をかける

製造エンジニアリング: 今日の CNC 開発のソフトウェア面はどれほど重要ですか?

テンス ジン: ますます多くの製造業者が、生産性をビジネスの成功の重要な要素と見なしています。その間、ビジネスモデルは、大量で少量のバリエーションから、頻繁にバリエーションを変更する少量のモデルへと変化しています。この変更には、生産時の高い柔軟性が必要です。生産性と柔軟性のバランスを適切に保つことは、すべての製造会社にとっての課題です。 1 台の機械の生産性は、その機械的および電気的条件によって制限され、その生産性を大幅に向上させることは容易ではありません。

CNC とマシン自体は、柔軟性をあまり向上させることはできません。ソフトウェアは、今日の製造業のゲームチェンジャーになります。そして、この傾向をサポートするために、ソフトウェアをさらにサポートする CNC が開発されています。

私: 製造業者にとって、業界のデジタル化に向けた現在の動きを完全に受け入れることはどれほど重要ですか?

ジン: 技術トレンドに後れを取らないためには、すべてのメーカーが変化を始めなければなりません。ほとんどのメーカーは、生産性を向上させるための最適なソリューションを探しています。この調査とテストには時間が必要です。メーカーが業界のデジタル化への動きを今すぐ完全に受け入れることができない場合、メーカーは遅れをとり、将来的に競争に負けることになります。

私: Siemens の ShopMill、ShopTurn、Manage MyMachines などの新しいアプリを使用して、Sinumerik CNC ラインナップの機械工が利用できる新しいソフトウェア要素は何ですか?

ジン: お客様の生産性を向上させる新しいソフトウェアがシーメンスから多数提供されています。イノベーションには、ハードウェアだけでなく、Mindsphere、Sinumerik Edge、Sinumerik Integrate などのソフトウェアも含まれます。新しい強力な 828D パネル プロセッシング ユニット (PPU) などの自動化レベルのイノベーションと合わせて、これらの新しいデジタル化製品は、シーメンスの顧客が製造の生産性と生産の柔軟性を向上させるのに大きく役立ちます。

私: 機械工が今日の CNC で製造現場のプログラミングを使用することはどのくらい一般的ですか?

ジン: これまで以上に一般的になっていると言えます。それは、ワークピースが以前ほど単純ではないためです。場合によっては、マシンでのプログラミングに多くの時間がかかり、マシン全体の生産性が低下します。他のケースでは、ワークピースはますます複雑になっています。したがって、プログラミングとテストにはソフトウェアが必要です。

私: 新しい機械工が今日の制御で CNC プログラミングを学ぶのはどれくらい簡単ですか?

ジン: 新しいソフトウェア技術のおかげで、新しい機械工が CNC プログラミングを学ぶのに役立つさまざまなツールが数多くあります。プログラミングと操作は、実際の CNC カーネルを搭載した Sinumerik 制御の完全なシミュレータである Sinutrain ソフトウェアを使用して PC で教えることができます。機械工は、Sinumerik Operate システムと実際の NC カーネルを備えたソフトウェアである Sinumerik Virtual NC Kernel (VNCK) を備えた PC で練習することもできます。 Sinumerik VNCK は、VNCK によって仮想的に制御される機械の 3D モデルに統合できます。このソフトウェアを使用すると、機械工はプログラミングを練習してテストするだけでなく、機械を操作して、プログラムでワークがどのように切断されるかを確認できます。

私: 製造現場で優れた CNC プログラマーになるには、どのような適性が必要ですか?

ジン: ハードウェアおよびソフトウェア技術の進歩により、非常に優れた CNC プログラマーになるために特定の適性を持っている必要はありません。高価な工作機械ではなく、パソコンでソフトウェアを操作することで、誰でも簡単にプログラミングや操作を習得できます。必須の適性を 1 つ挙げるとすれば、それは新しいテクノロジーを受け入れる意欲です。

私: ソフトウェアおよび自動化の開発者にとって、現在の製造環境はどのようなものですか?

ジン: 今こそ、ソフトウェアおよび自動化の開発者にとって最適な時期です。ますます多くのエンティティが製造業におけるソフトウェアの重要性を認識しており、より多くの企業がデジタル化を受け入れるためにソフトウェアに投資しています。シーメンスを例にとると、2007 年以来、自動化とソフトウェアの買収に 100 億ドル以上を投資してきました。世界中で R&D に 50 億ドルを費やしてきました。市場の観点から、業界は、全体的な製造の生産性と柔軟性の向上に対するデジタル化の重要性を認識しています。デジタル化をサポートするソフトウェアと自動化システムの価値のおかげで、より多くの製造会社が購入しています。

Siemens が NVH テスト資産を取得

ドイツのベルリンとミュンヘンに拠点を置くシーメンス AG は、ドイツのエアランゲンに本拠を置く NVH のサプライヤである Saab Medav Technologies GmbH の騒音、振動、ハーシュネス (NVH) の最終品質試験事業を買収する契約を締結しました。航空、陸上、および海軍のアプリケーション向けの信号処理、通信インテリジェンス、および分析だけでなく、産業品質テストのためのソリューション。

Siemens は、この契約により、Saab Medav の NVH ビジネスが追加され、Simcenter のシミュレーションとテストの提供が拡大されると述べました。 Saab Medav システムの品質テスト結果は、製品のデジタル ツインに貴重な情報を提供し、継続的な製品の改善と開発をサポートします。 NVH チームと技術は、Simcenter テスト ポートフォリオを補完し、顧客が全体的な製品と製造品質を体系的に改善できるようにします。

Siemens によると、Saab Medav の NVH 品質試験ソリューションは、燃焼エンジン、トランスミッション、電気モーター、およびモーター駆動のコンポーネントとシステムの最終品質試験の分野で強力な実績とベスト プラクティスを備えています。 NVH事業の追加により、シーメンスは、研究開発で使用されるテストソリューションのSimcenterポートフォリオを、製造におけるエンドオブラインNVH品質テスト用の統合ソリューションセットで補完することができます.

品質向上への圧力がますます高まる中、電気モーター、内燃エンジン、トランスミッション、車軸、ターボチャージャーなどの製造製品の NVH タイプの最終段階でのテストの必要性は、自動車および輸送業界全体で急速に高まっています。これは、一般的な騒音レベルが低く、大きな燃焼エンジンからのマスキング効果に欠けている電気自動車の台頭によって加速されています。

NVHチームは、テキサス州プラノに本拠を置くシーメンスPLMソフトウェア事業に加わり、シーメンスのデジタル ファクトリー部門の一部となります。 NVH テクノロジーは、シミュレーションおよびテスト ソリューションの Simcenter ポートフォリオに組み込まれます。資産の売買取引は、2019 年の第 2 暦四半期に完了する予定です。両当事者は、取引の詳細を開示しないことに同意しました。

Aras はシミュレーション プロセス技術で VCollab と提携

PLM 開発者の Aras Corp. (マサチューセッツ州アンドーバー) は、Visual Collaboration Technologies Inc. (VCollab) (ミシガン州トロイ) とのシミュレーションの視覚化、後処理、およびレポート作成に関する提携を発表しました。 Aras は、ライフサイクル全体のシミュレーション プロセスおよびデータ管理 (SPDM) プロセスで VCollab テクノロジを使用します。製品構成 (バリエーションやオプションを含む) でシミュレーション結果を自動的に有効にすることで、トレーサビリティのためのクローズド ループが提供され、物理的なテストが削減され、要件が検証され、設計空間の調査が改善されます。 Aras は、より優れたツール チェーンとシミュレーション結果のデータ管理を、デジタル スレッドの有効化と、アディティブ マニュファクチャリング、ジェネレーティブ デザイン、デジタル ツイン シミュレーションなどの戦略的イニシアチブの基盤と見なしています。

VCollab は、さまざまな形式からシミュレーション結果を読み取り、視覚化や分析の目的で利用できるようにします。 Aras の SPDM 機能と VCollab が連携することで、シミュレーションの専門家は分野横断的な分析をより適切に実行し、結果を分析し、3D コンテンツを含むレポートを作成できます。

「VCollab のツールに依存しない、学際的な視覚化機能は、当社のオープンなアプローチと完全なライフサイクルの視点とうまく連携しています」と、Aras の分析ソリューション担当副社長、Malcolm Panthaki は述べています。 「当社の SPDM で VCollab の機能を使用すると、シミュレーション アナリストのサイクル時間と冗長な管理タスクを削減しながら、動的レポートを通じて企業全体の誰もがシミュレーション結果にアクセスできる自動化が実現します。」

VCollab の共同設立者兼 CEO である Prasad Mandava 氏によると、Web に展開された視覚化、データ マイニング、動的 3D コンテンツによる自動レポート生成により、Aras プラットフォームの誰もが主要な CAE 結果にアクセスできるようになります。 「Aras の高度にスケーラブルなプラットフォームを大規模な CAE ファイルの超高速後処理と組み合わせることで、グローバル企業はシミュレーションのスループットとアナリストの生産性をさらに向上させることができます」と彼は言いました。

Hexagon が PC-DMIS ソフトウェアを更新

ストックホルムの Hexagon AB の一部門である Hexagon Manufacturing Intelligence, North Kingstown, R.I. は、ワークフロー、パフォーマンス、およびユーザー エクスペリエンスの改善を追加する PC-DMIS 測定ソフトウェアのアップデートをリリースしました。最新のアップデートである PC-DMIS 2019 R1 は、2019 年に予定されている 2 つのメジャー リリースの最初のものであり、継続的なサービス パックのアップデートにより、プラットフォームの信頼性を最大限に高めます。

Hexagon は、PC-DMIS 2019 R1 で新しい GD&T 選択およびキャプチャ ツールを導入しました。このツールは、GD&T データを 2D「ブループリント」から PC-DMIS 測定ルーチンに自動的に転送することで、ユーザーの時間と労力を節約し、入力エラーを減らします。このソフトウェアは、光学式文字認識 (OCR) テクノロジを使用してこれを実現します。その他の新機能には、厳格なプロセス制御と監査基準を持つ顧客向けの新しい PC-DMIS Protect モジュールが含まれます。Protect により、ユーザーは測定ルーチンへのアクセスを制御し、それらへの変更を追跡できます (有料オプションとして利用可能)。権限を持つユーザーのみが保護されたルーチンを修正でき、ビジネスは変更を追跡および監査できます。

校正衝突回避機能が強化され、プローブ保護も改善されました。ユーザーの定期的な測定システムのキャリブレーション中に、インテリジェンスの新しいレイヤーにより、PC-DMIS は衝突の可能性のある領域を特定し、プローブと固定面の間の衝突を確実に回避できます。同様に、PC-DMIS 2019 R1 は、複雑な部品の周囲での衝突を回避するために必要な安全な動きを、測定ルーチンに直接自動的に挿入します。

Hexagon Manufacturing Intelligence の計測ソフトウェアの製品ライン マネージャーである Ken Woodbine は、次のように述べています。 「PC-DMIS 2019 R1 は、測定の作成、実行、コラボレーションという 3 つの主要な計測タスクのそれぞれを最適化する傾向を続けています。このバージョンの改善により、ユーザー エクスペリエンスと機能の完璧なバランスにこれまで以上に近づいています。」

その他の注目すべき機能強化には、透明な材料の厚さを測定し、2D 厚さとゲージ位置を計算してレポートするシングルクリック機能が含まれます。また、レスポンシブ HTML ヘルプによる顧客サービスの向上により、PC-DMIS をインストールしなくてもサポートが可能になり、マルチメディア サポートが組み込まれています。 PC-DMIS 2019 R1 アップデートは現在ダウンロード可能です。

Mitutoyo が更新された MeasurLink をリリース

測定開発者の Mitutoyo America Corp. (イリノイ州オーロラ) は、リアルタイム プロセス制御およびデータ収集ソフトウェアの最新バージョンである MeasurLink 9 をリリースしました。

MeasurLink は、キャリパー、インジケータ、センサー、ビジョン システム、CMM など、ミツトヨの幅広い測定ツールとシステムからデータを収集できるモジュール式のデータ管理ソフトウェア システムです。

更新された MeasurLink 9 ソフトウェアには、次のようないくつかの新機能が追加されています。

• チーム、グループ、企業に最適な Windows ユーザーとシングル サインオンのサポート
• Process Analyzer で仮説的な「what-if」シナリオを実行する機能
• 動的データ表示
• 不確実性チャートは、ゲージの性能が測定にどのように影響するかを視覚的に表現します。
• ゲージの R&R データをコピー/ペーストします。
• 情報をインポートすることでゲージ管理を改善します。
• 公差に基づくデータ収集中の特性の自動識別
• シリアル番号の適切なデータ記録を保証するトレーサビリティの向上
• 校正データをインポートする機能ゲージ管理。

詳細と評価版のダウンロードについては、www.measurlink.com を参照してください。

GE デジタルが iFIX ソフトウェアを更新

GE Digital は、プラント全体の接続、可視性、および制御のために産業組織によって使用される iFIX HMI/SCADA ソフトウェアの新しいバージョンを発表しました。同社によれば、Predix ポートフォリオの一部である新しい iFIX 6.0 は、プラント オペレータに高いパフォーマンスを提供することで運用の生産性を向上させ、ユーザーに問題やタスクについて最も情報に基づいたビューを提供し、いつでもどこからでも安全に視覚化できるようにします。

GE デジタルの製品管理担当バイスプレジデントであるマット・ウェルズは、次のように述べています。 「産業企業は、アプリケーションのセキュリティを維持しながら、新しい SCADA アプリケーションを迅速に構築し、ユーザーのパフォーマンスを向上させ、変化するニーズに対応するためのより良い方法を探しています。 OPC UA、ISA アラーム シェルビングの統合サポートなどの標準を活用し、新しい Web 開発ツールを有効にすることで、iFIX 6.0 は組織が新しいアプリケーションを迅速に構築できるようにすると同時に、運用の安定性とセキュリティを確保し、オペレーターが環境の変化する状況により良く対応できるようにします。リアルタイムです。」

GE によると、iFIX 6.0 には ISA 18.2 規格の統合サポートが含まれており、一貫したアラーム シェルビングとインターフェイス表示が可能です。これにより、オペレータは重要なアラームに優先順位を付けて、緊急性の低いニーズに不必要なリソースを費やすことを回避できます。GE によると、工場の生産性を最大 70% 向上させることができます。新しいアラーム サマリー グリッドにより、オペレーターは重要な重要なアラームをフィルタリングして注目することができるため、即時の対応者が情報を確認し、目前の優先状況に対処することが容易になります。

シーメンスが組み込み Linux ソリューションを発表

Siemens PLM Software は、産業用、医療用、航空宇宙用、および防衛用アプリケーション向けの安全でスケーラブルで構成可能なディストリビューションを電子機器メーカーに提供する、新しいエンタープライズ向け Mentor Embedded Linux (MEL) ソリューションを発表しました。この新しい MEL テクノロジは、組み込みシステム開発用のオペレーティング システム プラットフォームを提供する構成可能なディストリビューションであり、メンター グラフィックスから最近買収された組み込みシステム設計機能の継続的な統合の結果です。

このソリューションは、広く使用されているエンタープライズ クラスのオープンソース Linux オペレーティング システムである Debian に基づいています。シーメンスによると、MEL ソリューションは、医療、産業、航空宇宙、および防衛アプリケーションのリスクを軽減し、生産性を加速する実績のある商用ディストリビューションを提供します。複数のプロセッサ アーキテクチャ間での移植性。開発の柔軟性の向上。最適な機能、パフォーマンス、生産性を実現する完全に構成可能なソリューションです。

このバイナリ ソリューションは、複数の主要なハードウェア アーキテクチャをサポートし、第 2 四半期に出荷される予定であると、2 月にドイツのニュルンベルクで開催された Embedded World 2019 で展示された Siemens は述べています。 Yocto プロジェクトに基づく MEL バージョンも利用できます。追加の製品情報については、Web サイト www.mentor.com/embedded-software/linux/ にアクセスしてください。

VDC Research のエグゼクティブ バイス プレジデントであるクリス ロンメル (Chris Rommel) は、次のように述べています。 「多くの開発者がエンタープライズ Linux の経験を積んでいますが、これらの従来のソリューションは、ほとんどの組み込みシステムのパフォーマンス要件を満たすことができません。新しい Mentor Embedded Linux はこの問題に対処し、組み込み市場で一般的に使用されている Yocto ベースのプラットフォーム以上の Linux 開発経験を求める開発者にエンタープライズ クラスのソリューションを提供します。」

Wind River がエッジ プラットフォームを発表

カリフォルニア州アラメダを拠点とする開発者である Wind River は、Wind River Helix Virtualization Platform をリリースしました。この製品は、同社の商用リアルタイム オペレーティング システム (RTOS) と組み込み Linux ディストリビューションをエッジ コンピューティング ソフトウェア プラットフォームに結合し、他のオペレーティング システムを同じフレームワーク内で変更せずに実行できるようにし、ウインド リバーのポートフォリオ全体にソフトウェア開発環境を提供します。

Helix プラットフォームは、認証要件のない非常に動的な環境から、アビオニクスや産業などの高度に規制された静的アプリケーションまで、重要なインフラストラクチャ開発のニーズに対応します。 Helix は、自動車など、安全認証されたアプリケーションと認証されていないアプリケーションを混在させる必要があるシステムにも対応しています。同社によると、このプラットフォームは、資産価値を高め、運用コストを削減することで、ROI と TCO を最大化します。

「業界は異種システムに移行しており、多くの重要なインフラストラクチャ システムの開発にはオープン ソース Linux と実績のある商用 RTOS の両方が必要です。Helix Platform は、VxWorks と Wind River Linux を単一のソリューションに統合することで、両方の長所を提供します。ウインドリバーの社長兼CEOであるジム・ダグラスは次のように述べています。

このオファリングは、VxWorks とその仮想化テクノロジで構成され、Wind River Linux およびシステム シミュレーション用の Wind River Simics と統合されています。同社によると、これは安全認証要件を満たし、オペレーティング システムに依存せず、Microsoft Windows、ロール ユア オウンなど、変更されていないゲスト オペレーティング システムを実行する機能を提供します。

ソフトウェア アップデートは、寄稿編集者の Patrick Waurzyniak によって編集されています。