ポリウレタン難燃性
難燃性は、火災が問題となる可能性のある多くの用途でよく見られる重要な物理的特性です。この投稿では、難燃性の重要性と、それを製品設計でどのように使用できるかについて説明します。
耐炎性とは>
難燃性は、一定期間炎の存在に耐える材料の能力です。製品が直接炎にさらされる時間が長くなると、溶けたり燃えたりする可能性が高くなります。これは、直火でマシュマロを焙煎するのと同じです。マシュマロのユニークな化学的性質により、このおいしいおやつは難燃性が低く、焙煎するとすぐに劣化します。
難燃性の測定方法
難燃性定格は通常、制御された火炎にさらされている間に材料が燃焼するまでにかかる時間によって計算されます。このプロセスでは、通常、小さな炎の下に材料試験片を導入して、その火災応答特性を決定します。正確な結果を得るために、製品設計者は、特定の製品の規制環境に基づいて、いくつかの標準的な可燃性テストと認証を参照できます。 UL 94は、さまざまな材料にさまざまな定格を提供する、最も広く使用されている可燃性試験の1つです。これらのテストの結果は、特定の用途に対する材料の適合性を示すものとして使用されます。
ポリウレタン難燃性
射出成形されたABSなどのほとんどの合成プラスチックは、自然に可燃性の材料であり、上記のマシュマロのように急速に劣化する可能性があります。ただし、ポリウレタンには、カスタム配合によって製品設計者に改善された難燃性を提供する能力があります。独自の化学構造により、熱硬化性ポリウレタンは最も厳しい耐炎性要件を満たすことができます。たとえば、当社の高性能デュレタンR材料の中には、UL94-V0耐火性を備えているものがあります。デザインで耐炎性を使用する方法
設計で難燃性を検討するときは、製品の規制環境とその性能要件を理解することが重要です。さらに、製品の機能または目的によって、必要な難燃性のレベルが決まります。この情報は、適切な材料を選択する際にあなたとあなたのポリウレタン製造パートナーを導くのに役立ちます。難燃性が高いほど、火炎にさらされたときに材料が燃焼する可能性は低くなりますが、難燃性が低いと、この暴露下で材料が劣化する可能性があります。難燃性は、医療機器、紙とメディアの取り扱い、軍事と防衛など、さまざまなアプリケーションで重要な役割を果たします。
難燃性が設計の重要な性能要件であることがわかった場合、これは製造元が簡単に調整できます。材料の支援については、こちらのデザインツールに記入するか、下のボタンをクリックしてカスタムポリウレタンデザインのアイデアを開始してください。
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