導電性ポリウレタンで設計する：性能と安全性の向上

導電性ポリウレタンは、医療、デジタル印刷・画像処理、包装装置など多くの機械操作において重要な役割を果たします。電気伝導性と優れた物理特性を兼ね備えたこの材料は、他の材料では困難な静電気の除去や電荷移動を可能にします。以下に、導電性ポリウレタンを製品設計に導入する事例をいくつかご紹介します。

紙搬送ローラー

課題： 世界的なOEM企業がMPCに、厳しい材料仕様を満たすローラー開発を依頼しました。新製品の高速印刷機では粉末トナーを使用するため、印刷プロセス中にトナー粒子が発生します。このため、用紙をスムーズに排出するためにより高い摩擦係数（COF）が必要でした。また、残留トナー粒子を回収して高品質な印刷を実現するため、材料には高い導電性も求められました。

解決策： MPCは、独自のDurethane® Cテクノロジーをカスタム配合し、迅速なプロトタイピングプロセスを通じて、特定のCOFと導電性のバランスを実現しました。この柔軟性により、OEMはMPCの研究開発を支援し、量産需要に迅速に対応できました。

成果： MPCのカスタム配合Durethane® Cテクノロジーは要求特性を満たし、システム全体の性能向上に貢献しました。その結果、OEMはメンテナンス削減で新市場への参入に成功しました。

自動化ロボティクス

課題： 台頭するAI・ロボティクス企業が、品質向上を求めてMPCに相談しました。既存のアプリケーションでは汎用のオフザシェルフホイールを使用していましたが、連続運転で短期間で静電気蓄積と極度の摩耗が発生していました。

解決策： 製品寿命の延長と静電気除去のため、MPCは二層構造とDurethane® Cテクノロジーを提案。このコンセプトにより、耐摩耗性を向上させる材料と、最適な性能のための特定導電要件を満たす材料をそれぞれカスタム配合することが可能になりました。

成果： MPCの二層構造コンセプトとカスタム配合Durethane® Cテクノロジーの導入により、お客様のロボットシステム運用における製品寿命と稼働率が大幅に向上しました。

半導体ピン

課題： 半導体業界の世界的OEMが、半導体製造に使用するピンの開発をMPCに依頼しました。この製品はセンシティブな技術と直接接触するため、高い耐摩耗性、グリップ向上のためのCOF、不要な帯電を防ぐ導電性が求められました。

解決策： OEMと直接協働し、MPCはカスタム配合Durethane® Cテクノロジーを提供。メディア搬送中の静電気蓄積を防ぎながら、耐摩耗性の向上、精密なCOF、導電特性を実現しました。

成果： MPCは厳密な性能要件を満たす製品を開発。この取り組みにより、OEMはデバイスの信頼性を向上させ、メンテナンスコストを大幅に削減できました。

結論

導電性ポリウレタンは幅広い用途で重要な役割を果たします。材料選定時は、製品の主要な物理特性と最適な性能のための要件を考慮することが重要です。半導電特性を必要とする製品設計で材料支援をお求めの場合は、こちらの設計ツールをご利用いただくか、下記の材料データシートをダウンロードしてください。

安全性の向上：信頼性の高い防火保護のためのポリウレタン難燃性鋳造（キャストモールディング）の理解：プロセス、材料、用途

産業技術