さまざまな種類のチューブベンディングとは何ですか？
適切に製造されたパイプを見ると、おそらくそれがどのように得られたかについてあまり考えていません。そこの。しかし、実際には、チューブベンディングは豊富な科学であり、希望する結果を得るためのいくつかのアプローチがあります。使用するパイプベンダーの方法は、使用する金属の品質、完成品の計画された機能、手元にあるリソースなどの要因によって異なります。
では、さまざまな種類があります。チューブベンディング？
プレス曲げ
最も簡単で最も一般的なタイプのチューブベンディングであるこのプロセスでは、「ベンドダイ」をパイプに押し付けて、パイプをベンドの形状に強制的に適合させます。内部サポートがないためにパイプが変形する可能性があるため、これは正確な曲げ形式ではありません。
ロータリードローベンディング
より正確なタイプの曲げは、ロータリードロー曲げです。このタイプの曲げは、一定の中心線半径で一連のダイセットを介して金属を曲げるロータリードローマシンを使用します。ロータリードローベンダーは、より具体的な作業を可能にし、ロールケージ、手すり、ハンドルなどの製品のチューブやパイプを曲げるために使用されます。
ロールベンディング
ロールベンディングでは、ジグと呼ばれる3つのローラーを備えた機械を使用します。板金と金属棒の両方を曲げるために使用できます。バーをジグに入れ、ミドルローラーを手動で下げてバーに押し付けることで機能します。ローラーが回転すると、バーが移動し、バーが目的の形状に達するまでローラーに沿って前後に力が加えられます。
ロールベンディングは、ホイールリムなどの円形の製造に適しています。
マンドレル関数
マンドレルは、チューブを曲げる方法ではなく、チューブを曲げるのに役立ちます。チューブが曲がると、チューブの外壁は必然的に薄くなります。これには、曲げ半径の引き締めと、曲げが平らになる可能性の増加が伴います。これに対抗するために、マンドレルと呼ばれる装置が曲げのポイントでチューブの内側に置かれることがあります。これにより、サポートが提供され、曲げたときに目的の形状が得られる可能性が高くなります。
ワイパーダイ
マンドレルは、外壁の薄化が問題になる場合に役立ちますが、細いチューブをきつく曲げる必要がある場合などの極端な状況では、ワイパーダイが必要になる場合があります。ワイパーは、チューブと曲げダイの間の溝に挿入され、不均一な内壁の圧縮によるしわの欠陥を防ぎます。
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