初めての PCB 製造プロジェクトで確認すべき 9 つのこと

プリント回路基板の製造過程にある場合。特に初めての場合は、最終的なデザインにたどり着くまでが長く困難な道のりになるように思えるかもしれません。はんだのマイクロマネージメントの基本と関係があるのか​​。銅、またはビアやスルーホール技術を使用したレイアウト設計などの特定の設計の詳細を扱う。最初の PCB 生産 プロジェクトですべてが適切に行われるようにする必要があります。

これが最初の PCB 生産プロジェクトである場合、わずかなミスで製造プロセスに多くの時間とリソースが浪費される可能性があります。次に、WellPCB では、最初の PCB 生産がうまくいくようにするための 9 つのことを提供します。

寸法のアウトライン/デザイン スケール

最初のプリント回路基板の生産を確実にしたい場合 右に行きます。寸法のアウトラインまたは設計スケールを取得する必要があります。優れた外形寸法または設計スケールがあれば、市場の要求を満たすプリント回路基板を製造できます。

プリント回路基板のサイズをどれくらい小さくしたいですか?オーディオジャックを配置したい特定の場所はありますか?最初のプリント回路基板の生産を開始する前に考慮すべき最も一般的な設計規模の機能には、配線機能が含まれます。ボード上のすべてのコンポーネントの物理的なレイアウトに加えて、ビア、トレース、コネクタなど。

繰り返しますが、構築しようとしているものに応じて、リジッド フレックス、多層フレックス、または有機エレクトロニクスなど、いくつかのフォーム ファクターを検討する必要があります。初期のプリント回路基板設計を考え出すのに役立つソフトウェア設定が多数用意されています。第一印象は常に最も長く続きます。したがって、最初の PCB 生産プロジェクトが適切に行われるようにするには、設計スケールに注意を払う必要があります。不完全な寸法外形や設計スケールを使用すると、最初に使用する顧客を満足させないプリント回路基板のバッチを作成するリスクがあります。

取り付け穴

すべてのプリント回路基板には、接続用のスルーホールがメッキされています。 プリント回路基板の内層の反対側。シャフトの取り付けにより、設計者は PCB を表面または筐体に取り付けることができます。

まず、取り付け穴は、ボードのサイズや取り付け予定の表面に合ったサイズのネジを選び、それに応じてドリルで穴を開けるなど、やや単純なプロセスのように見えるかもしれません。ただし、ほとんどの場合はそうではありません。初めて PCB を製造する際に、すべてが正しく行われるようにします。取り付け穴に関するすべてを直接取得する必要があります。

取り付け穴に関して考慮する必要がある重要な事項には、使用する取り付けハードウェアと PCB のアスペクト比が含まれます。たとえば、アスペクト比が大きいほど、製版が難しくなります。ハード面では、標準以下のソフトウェアを使用すると、サービスに適さない非効率的なボードが作成されます。

すべてのパーツを確認しています

PCB 製造の初心者にとって、PCB 製造に使用される部品またはコンポーネントをアウトソーシングすることは、ここでは一般的なシナリオです。スターターの大部分は小さなものから始めますが、PCB を作成するために必要なすべての要素を製造すること自体は簡単なことではないかもしれません。このため、最良の選択肢は、PCB の部品を外注することです。

残念ながら、初めての PCB メーカーの多くは、すべての部品がそこにあることを確認するためのダブルチェックを怠っています。部品のダブルチェックを怠ると、最初の PCB 生産に悪影響を及ぼします 事業。ピースが不足していると、初めてのプロデューサーとして、生産の遅延や、合意された時間にボードを生産できないことに遭遇します。

コンポーネント ラベル

コンポーネントのラベル付けには多くの利点があり、特に製品を製造するためのものです。正確な在庫と迅速な取引によって、サプライ チェーンの機能を特徴付けることができます。これが、プロ級のコンポーネント ラベル付けが必須である理由です。

プリント回路基板の製造に関しても同じことが言えます。競合他社に確実に勝つためには、すべての PCB コンポーネントにラベルが付けられていることを確認する必要があります。適切なラベリングがあれば、特にプリント基板を初めて製造する場合は、迅速かつ正確に製造できるようになります。

エラーを特定するとすぐに変更を実装できるようになり、サプライ チェーンで優れた効率性を実現できることを忘れることはありません。部品を外注している場合は、すべてのサプライヤーが同じように役割をラベル付けしているわけではないため、部品が正しくラベル付けされていることを確認する必要があります。

最後ではなく、最初に PCB メーカーとアセンブラーに相談してください

プリント回路基板の設計を計画する際に、いくつかのリソースを参照した可能性があります。

回路基板の設計については、プリント回路基板の製造元に相談することをお勧めします。また、製造プロセス全体を通じて貴重な情報を提供できるため、アセンブラーのサービスをリソースとして使用することも忘れないでください。

しかし、どのように、あなたは尋ねるかもしれません。最初にアセンブラーに相談することで、効果的な基板設計、新しい業界トレンド、PCB の組み立てと製造に関する製品技術に関する提案を得ることができます。

PCB 製造および BOM ファイルの最適な作成と管理

製造するのがロケットであろうとおもちゃであろうと、最終的には、製造部品表 (BOM) を作成して管理することが、リソースを正確に管理および監視するのに役立つことに気付くでしょう。無駄な出費や不必要な出費を避けることができるものです。

部品表は、費用対効果が高く効率的に商品を生産するための十分な情報に基づいた決定を行うのに役立つ正確な情報を提供します。初めての PCB 生産プロジェクトを処理する場合も同様です。無駄を省くために、より良い BOM を作成し、BOM ファイルを適切に管理するのに理想的です。

組み立て前の PCB プロトタイプの安全なテスト

プロトタイプは、最終的なアイデアがどのように動作するかをテストすることを主な目的として構築された製品の初期サンプルです。 PCB プロトタイプのテストは、特に初めての PCB プロデューサーとして、顧客にリリースする最終製品の損失やその他のコストのかかるエラーを回避したい場合に必須です。

裸の PCB であり、PCB ファクトリに何をしてもらいたいかによって、PCBA も含まれる場合があります。これが、PCB プロトタイプを製造する PCB 工場を選択する必要がある理由です。テストは、信頼できる製造者として見られるかどうかを決定するのは最終基板であることを明確に理解することから始まります。 PCB プロトタイプのテストを実施しないと、リコールや製品の不具合により、最終的に多くの時間を費やすことになります。完全な PCB 生産に移行することを考えるとき、プロトタイプ テストを最優先事項にすると役に立ちます。

起こりうるリスクと、対応または制御する方法を検討する

リスク評価は、関連性を維持したい企業がほとんどの場合考慮しなければならない重要な作業です。ハザードの識別は、職場だけでなく、プリント回路基板の製造においても、コストのかかるエラーを回避するのに役立ちます。

初めて物事を正しく行うには、起こりうるリスクとその対応方法を検討する必要があります。 PCB の製造における潜在的なリスクには、反り、ショート、亀裂、汚染、剥離などがあります。このようにして、収益性と優れた初回生産のために、そのようなリスクに対応または制御します。

CM (契約製造業者) がどのように役立つか

受託製造の背後にある考え方は、顧客が最も困難なプロジェクトのいくつかを自分の手から解放し、別の独立した当事者がすべてを処理するのを支援することです.顧客が多くのお金と時間を節約するのに役立つ側面。

プリント回路基板の製造に関しては、初めて製造する場合、委託製造業者のサービスを利用することで、多くの時間と費用を節約できます。委託製造業者は、特に困難なタスクを処理したり、一部のコンポーネントを製造したりできない場合に役立ちます。

結論

それでおしまい！初めてのプリント基板生産を確実に成功させるための 9 つのヒント。 PCB の作成に 20 年以上の経験を持つ WellPCB は、業界のリーダーであることを誇りに思っており、最も経験豊富な PCB メーカーで構成されています。

高品質のプリント回路基板を迅速かつ簡単に製造できると同時に、すべての従業員に豊かで安全な職場を提供できます。大小問わず、PCB製作案件もお気軽にご相談ください。