次の金属エンクロージャ製造プロジェクトのヒント

すべての金属エンクロージャプロジェクトは、特定の問題を解決するためのアイデアの種から始まります。たとえば、この状況を考えてみましょう。湿気や高温への暴露など、危険な場所に閉じ込められたままでなければならない、奇妙なサイズの敏感な機械の金属製エンクロージャの設計を支援する必要があります。

数十の金属エンクロージャプロジェクトの後、CAMM Metalsは、さまざまな異なる要件を満たす独自の効率的な設計を開発するために必要な経験を持っています。エンクロージャーの設計や材料の選択から、選択したプロセスや機器の品質に至るまで、すべてのステップが重要です。したがって、手付かずの電気機器を保護するためのエンクロージャーを探している場合は、少し時間を取って、優先する会社が金属製のエンクロージャーをどのように製造しているかを検討してください。

状況に関係なく、金属製の筐体を製造するには、一流の品質の材料、最先端の機器、専門技術者が必要です。次の金属筐体製造プロジェクトを確実に成功させるためのいくつかのヒントについて説明しているので、この投稿を読み続けてください。

体重に関する懸念

エンクロージャーが取り付けられる機器の重量を処理できることを確認することが重要です。最近の多くの機械は一般的に軽量ですが、テスト機器をキャビネットラックに取り付ける場合、レールとキャスターはエンクロージャー内で必要な重量を保持しますか？設計が完了する前に、負荷特性を確認するために少し時間がかかります。より小さなエンクロージャーを設計する場合は、ボックスが処理できるよりも多くのコンポーネントをロードしようとしないようにするために、重量負荷が重要です。

可能な変更を検討する

見積もりをリクエストするときは、必ず製造業者に将来の変更を検討するよう依頼してください。通常、エンクロージャーには、入力と出力用の穴またはスロット、およびそれらを使用可能にするためのその他の変更が必要です。ミスアライメントやその他の領域の可能性を減らすために、これらの変更について事前に話し合ってください。

適切な材料を使用していますか？

エンクロージャーにはさまざまな素材があり、それぞれに価格から耐久性に至るまで、固有の長所と短所があります。安全性が最優先事項である場合、価格だけが推進要因ではなく、寿命とセキュリティに重点を置く必要があります。その他の重要な要素には、製品の重量（製品が持ち運び可能であると想定される場合）および製品が目に見える場所で使用される場合の仕上げオプションが含まれます。

将来の企業が適切な機器を備えていることを確認する

コンピューター数値制御（CNC）レーザー切断： より大きなエンクロージャーが必要になることを計画している場合は、エンクロージャーの製造に必要なシートを受け入れることができる機械を所有している製造会社を見つけることが重要です。レーザー切断機は、ほとんどの代替方法とは異なり、セットアップ時間をほとんど必要とせずにブランクを切断できます。

プレスブレーキ： CNCプレスブレーキマシンは、金属製の筐体に使用される部品にブランク（レーザープレスを使用して切断される）を形成するように機能します。理想的には、プレスブレーキのオペレーターは、迅速で合理化されたセットアップを可能にする迅速なセットアップツールを使用して、高レベルの精度で複雑な部品を形成します。

溶接： MIG溶接が必要な金属製エンクロージャーもあれば、TIG溶接が必要な金属製エンクロージャーもあります。 AWS標準に認定された溶接工を持つ会社を探してください。もちろん、溶接後、金属のエッジをクリーンアップするためにデバープロセスが実行されます。

金属スタンピング： 金属プレスプレスは、製造業者が部品をプレスできるため、小規模なプロジェクトの量が増える場合の鍵となる可能性があります。金属スタンピングマシンは、コスト削減を実現するために重要です。自動コイル送り装置とダイ保護用の制御装置を備えた強力なスタンピングプレスを備えた金属加工会社を探してください。

粉体塗装： 粉体塗装は、金属製の筐体を保護するために必要な最終ステップの1つです。 CAMM Metalsは、エンクロージャーの美観を向上させるために、さまざまな色やテクスチャの粉体塗装を提供できます。リードタイムを早めるために、人気のある色やテクスチャを多数取り揃えている会社を探してください。