数値制御技術と CNC 工作機械の開発

この記事では、数値制御技術の現在の開発動向について説明します および CNC 工作機械。

数値制御技術の発展方向

1.高速・高精度

速度、精度、効率は、最新の機械製造技術の重要な指標です。 高速・高精度の加工技術により、生産効率と製品品質を向上させることができます。

高速化により、生産効率が大幅に向上し、製品の生産サイクルが短縮されます。高精度は、製品の品質を向上させ、製品の市場競争力を向上させることができます。高速加工技術と高精度加工技術が補完し合います。

自動車製造業や航空宇宙部品製造業では、数値制御技術が部品の精密で柔軟な加工のニーズを満たすことができます。科学と技術の継続的な発展、高速CPUチップの使用、マルチCPU制御システム、および工作機械の動的および静的特性を改善するための効果的な対策により、今日の数値制御技術の適用において、超高精度はナノメートル レベルに達することができます。

2.インテリジェント、オープン、ネットワーク

数値制御技術の知性は、主に生産と加工の知性に反映されています。 数値制御技術により自動生産・加工が可能となり、ヒューマンエラーによる故障を低減することができます。特定のプログラミングを通じて、関連するインテリジェントな診断とインテリジェントな監視を実行することもできます。

数値制御技術の分野では、適応制御、エキスパート制御、学習制御、フィードフォワード制御など、リアルタイムのインテリジェント制御の研究と応用がいくつかの主要な分野に沿って発展しています。

CNC 工作機械の開発方向

1.高速・高精度制御の追求

CNC 工作機械のアプリケーションと開発により、CNC システムに対する要求が高まっています。その中でも、高速で高精度のモーションコントロールは、現代の航空、自動車、および金型製造業界の部品形状、加工精度、表面品質の継続的な改善の要件を満たす最新の CNC システムの重要な技術となっています。と加工効率。高速・高精度の CNC 加工が主流の切削方法になりました。

電子技術の急速な発展に伴い、高性能 CPU やメモリなどの統合標準モジュールが採用され、工作機械の高速、高精度、高効率が保証されています。

2.柔軟性

柔軟性には、CNC システムとそれ自体の柔軟性という 2 つの側面があります。 CNCシステムは、さまざまなユーザーのニーズを満たすのに便利な、広い機能範囲を持つモジュラー設計を採用しています.

グループ制御システムの柔軟性、同じグループ制御システムは、グループ制御システムの有効性を最大化するために、さまざまな生産プロセスの要件に応じて、材料の流れと情報の流れを動的に自動的に調整できます。これらの側面は両方とも、生産コストを削減し、製品の処理効率を大幅に向上させることができます.

3.プロセス配合と多軸

プロセスと補助時間を削減することを主な目的とする複合加工は、多軸および多直列制御機能の方向に発展しています。 CNC工作機械の複合工程とは、工作物を工作機械に一度クランプした後、自動工具交換、主軸頭の回転、ターンテーブルの回転などのさまざまな手段により、多工程および多面の複合加工を完了することを指します。 /P>

4.インテリジェント、デジタル、ネットワーク

CNC システムのほとんどのソフトウェアは組み込みソフトウェアであるため、ハードウェアと密接に関連し、特定のハードウェア環境で実行されます。 CNC システム全体のパフォーマンス、インテリジェンス レベル、および信頼性は、ハードウェア環境とソフトウェアによって決まります。したがって、ソフトウェア パフォーマンスのより良い開発と改善は、CNC 工作機械の品質を向上させるための重要なリンクです。

5.科学計算の可視化

科学計算の視覚化を使用してデータを効率的に処理および解釈できるため、情報交換はもはや単語や言語表現に限定されず、グラフィックス、画像、アニメーションなどの視覚情報を直接使用できます。可視化技術と仮想化技術の組み合わせは、図面設計、仮想プロトタイプ技術などに適用できます。これは、製品設計サイクルの短縮と製品コストの削減に大きな意義があります。

6.環境保護と省エネ

環境保護に対する人々の意識が高まるにつれて、環境保護に対する要求はますます高くなっています。工作機械の製造過程で環境を汚染しないことが要求されるだけでなく、工作機械の使用時に二次汚染が発生しないことが要求される。 CNC 業界も、より効率的で環境に優しい方向に発展しています。数値制御技術の最適化と統合により、環境に優しい製造プロセスが生産プロセスに適用され、新世代の製品が形成されます。

CNC工作機械の生産効率と生産品質は徐々に改善され、より複雑なステップとより細かく複雑な機械部品を生産することができます。今後も、CNC 工作機械の欠点を改善し、革新を続けていきます。

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