コネクテッド マシン ショップのメリット

TopShops の調査によると、調査対象のショップの 30% が既に何らかの接続を実装しており、残りのショップは既に接続を実装しています。 4 分の 3 は、今後数年以内に実装を開始する予定です。コネクティング マシンへの移行は、製造業に革命をもたらすイニシアチブであるインダストリー 4.0 に参入するためでもあります。モノのインターネット (IoT) により、コネクテッド マシン ショップとスマート マニュファクチャリングが増加しています。これは、任意のデバイスをインターネットやその他のコネクテッド デバイスに接続して、データを取得、分析、および利用するという概念です。機械工場では、これは、機械の状態の監視と収集、ダウンタイムの追跡から、内部温度の監視、それに応じて人工知能 (AI) を使用した生産の調整まで、あらゆることを意味します。

コネクティビティは、機械工場にとって非常に有益な強力なツールです。ここでは、コネクティビティの利点を知識、セキュリティ、収益性の 3 つのカテゴリに分類します。

知識

マシンからのデータを監視および分析することで、製造オペレーションの傾向を把握し、リアルタイムのパフォーマンス データを取得できるようになります。これにより、改善を実装するために何に対処する必要があるかをより深く理解できるため、プロセスと手順をより効果的に最適化できます。ツーリング、マシンのダウンタイムの量、サイクル タイム、またはツールの交換に関する問題の特定であっても、リアルタイムの集合データは、十分な情報に基づいた意思決定を行って運用を強化するために必要な統計を提供します。

また、AI と機械学習ツールを使用して、より深い洞察を得ることができます。例としては、マシンの内部温度やクーラントの pH の追跡があります。機械学習アルゴリズムは、収集されたすべてのデータを集約し、単独では認識できなかった傾向を出力します。この知識により、特定の調査結果に対処するための継続的な改善プロセスを実装できます。

セキュリティ

セキュリティは、ビジネスに提供するセキュリティとデータのセキュリティという 2 つの異なる方法で考えることができます。まず、それがあなたのビジネスに与えるセキュリティについて考えてみましょう。無人で作業している場合や消灯している場合は、リモートでアクセスできる情報が多ければ多いほど効果的です。どこにいても、何時でもマシンをチェックインして監視できるので安心です。問題が発生した場合は、すぐに警告が表示されます。マシンのステータスが予期せず変化した場合、リアルタイムの通知により、必要に応じて問題を診断して対応できます。

一方、データのセキュリティは、個人的にも職業的にも、今日直面している最も重要な問題の 1 つです。サイバー攻撃については常に耳にしますが、機械工場への攻撃はまれですが、リスクは非常に現実的です。幸いなことに、リスクを軽減し、サイバー攻撃からビジネスを保護するために、ハードウェア ファイアウォール、暗号化、サイバー セキュリティ保険ポリシーなどを導入する手段があります。

収益性

業務に関するより多くの情報があれば、より多くの情報に基づいてビジネスの意思決定を行うことができます。これにより、業務効率が向上するだけでなく、ダウンタイムや期限を過ぎたバックログが減少し、利益が増加します。

予防保全から予知保全への移行に AI が活用されています。必ずしも予防プログラムがメンテナンスを要求するときではなく、マシンのメンテナンスがいつ必要になるかを通知します。必要に応じてメンテナンスを行うため、コストを抑えることができます。さらに、接続されたマシンからベスト プラクティスに関する情報を収集できます。 CNC オペレーターは、データの分析に積極的な役割を果たし、運用上の問題をより迅速に特定し、プロセスの改善をより効率的に推進します。

コネクテッド マシン ショップの構築は継続的なプロセスです。何を測定するのが最も重要かを理解することから始めます。収集するデータの質と量を増やし、問題が発生したときに対処します。特に無人加工の場合、接続性によって安心感と情報が得られ、ビジネスに最適な選択を行うことができます。