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テレビディナー


テレビディナーは、調理済み食品の冷凍トレイです。冷凍ディナーとも呼ばれ、コンベアシステムで自動的に組み立てられます。このプロセスでは、食品は最初に準備され、調理されます。その後、トレイに置き、急速に凍結します。冷凍ディナーのコンセプトは、1950年代に最初に普及しました。電子レンジ調理の使用が増えるにつれ、冷凍ディナーは食料品市場の大部分を占めるようになりました。彼らは毎年45億ドル以上の売り上げを生み出しており、その数は増え続けています。

歴史

テレビディナーの開発は、その歴史を、後で使用するために食品を冷凍する技術の起源にまでさかのぼります。食品を冷凍する習慣は何世紀にもわたって知られています。間違いなく、この技術は北極圏などの寒冷な気候に住む人々によって偶然に発見されました。しかし、冷凍食品技術の実際の商業的使用が知られるようになったのは19世紀になってからでした。冷凍食品を製造する最初の商業的試みは肉に集中していました。食品の冷凍に関連する最初の特許の1つは、1842年にH.ベンジャミンに発行されました。1861年の後半に、魚を冷凍する方法について米国の特許がエノックパイパーに発行されました。冷凍食品の発生率は、機械式冷蔵庫の出現により、世紀の後半にさらに広まりました。 1861年、オーストラリアのシドニーに最初の肉冷凍工場が設立されました。冷凍肉の最初の出荷に成功したのは1869年です。

冷凍牛肉市場での成功により、食品メーカーは他の種類の食品の冷凍方法を開発するようになりました。 1つの方法は、1905年頃に使用された「コールドパック」プロセスでした。この初期の技術は、低速凍結と呼ばれるプロセスに基づいていました。この方法では、食品を加工してから大きな容器に入れます。容器を低温貯蔵室に入れ、固まるまでそこに置いた。これには1日から3日かかる場合があります。残念ながら、この手法には2つの重大な欠点がありました。まず、野菜などの一部の製品では、冷凍が遅すぎました。野菜の中心はそれが凍る前に腐り始めました。第二に、冷凍中に大きな氷の結晶が食品全体に生成されます。これが食品構造の崩壊につながり、解凍すると味や見た目が悪くなりました。

クラレンスバーズアイは、急速凍結法を開発したときに、このプロセスを改善しました。 1900年代初頭、バーズアイは米国政府で自然主義者として働いていました。北極圏に駐留していた彼は、ネイティブアメリカンが冬の間どのように食べ物を保存していたかを見る機会がありました。彼らは氷、低温、風を組み合わせて魚を瞬時に完全に凍らせました。この魚を解凍すると、見た目も味も新鮮なようでした。バーズアイは北極圏から戻り、この技術を商用利用に適応させました。彼の方法を使用することにより、Birdseyeは食品の凍結にかかる時間を3日から数分に短縮することができました。彼はその方法を完成させ、1924年にBirdseyeSeafoods社を設立しました。

この製品は成功し、彼はさまざまな種類の食品を冷凍する方法に注意を向けました。 1930年、長年の開発の後、彼は肉、魚、野菜をワックスをかけた段ボールの容器に詰める瞬間冷凍システムの特許を取得しました。彼は1934年に冷蔵食料品の陳列ケースを共同開発することにより、食料品店でこれらの製品を入手するのを手伝いました。冷凍庫は消費者に広く利用できなかったため、この製品はすぐには成功しませんでした。しかし、1945年に航空会社は冷凍の食事を提供し始めました。 1950年代初頭、冷凍庫の技術は、人々が家に持ち込めるほどに進歩しました。これが1954年のテレビディナーの導入につながりました。この時以来、彼らは自家製の食事の便利な代替品でした。

背景

テレビディナーは、冷凍食品技術のユニークな適応を表しています。ほとんどの食品は、保管条件によっては時間の経過とともに腐敗します。この劣化は、自然の化学反応と微生物の増殖の結果です。人々は、食品を冷凍することで食品を長持ちさせることができることを発見しました。食品が冷凍されると、酵素による酸化などの食品を汚す化学反応が遅くなります。また、バクテリアやカビなどの微生物は、低温では繁殖できないため、増殖が止まります。このプロセスはすべての微生物を殺すわけではないので、生き残った微生物は食品が解凍されたときに再活性化されます。

冷凍食品は、他の技術で保存された食品よりも生鮮食品に似ていますが、いくつかの変更が加えられています。凍結プロセスにより、製品全体に氷の結晶が形成されます。これらの結晶は、食品の細胞構造を破壊することにより、食感と味をある程度劣化させます。この問題は、はるかに小さな氷の結晶を生成する急速凍結法の開発によって大幅に軽減されました。

すべての食品、特に野菜が冷凍に適しているわけではありません。たとえば、入手可能な数千種類のエンドウ豆のうち、おいしい冷凍製品を生産しているのはごくわずかな品種だけです。使用可能な食品の種類を正確に特定するために、多くの研究が行われてきました。ほとんどの肉、魚、鶏肉は冷凍できることがわかっています。ただし、脂肪分が多い特定の肉や魚は、冷凍してもゆっくりと分解する傾向があります。これにより、保管寿命が制限されます。

デザイン

テレビディナーは、利便性、品質、準備のしやすさなど、さまざまな理由で人気があります。冷凍ディナーの最大の魅力の1つは、準備がとても簡単なことです。実際、料理が苦手な人でも、ほぼすべての種類の夕食を楽しむことができます。通常、必要なのはオーブンまたは電子レンジで製品を加熱することだけです。これらの製品はほとんど準備を必要としません。今日、市場には何千もの異なるタイプの冷凍ディナー製品があり、毎日より多くの製品が導入されています。初期のテレビディナーには、肉製品、ジャガイモ、野菜、デザートが含まれていました。これは、パスタディナー、オリエンタルディナー、エスニックおよびスペシャルティプレートディナーを含むように拡張されました。体重を監視している人のための特別ディナーもあります。

テレビディナーで売られる食べ物の種類はかなり多様になっています。さまざまな種類の肉には、牛肉、鶏肉、七面鳥、さらにはソーセージが含まれます。エンドウ豆、トウモロコシ、ブロッコリー、カリフラワーなど、さまざまな野菜料理を楽しめます。マッシュポテト、ホイップポテト、ベイクドポテトを含めることができます。ラザニア、スパゲッティ、リングイネ、フェットチーネなどのパスタ料理は、テレビディナー全体を構成することができます。通常、アップルシュトルーデルやクランベリーソースなどのデザートも含まれています。

テレビディナーの際立った特徴は、それが販売されている仕切皿の容器です。最初のテレビディナーでは、段ボールで覆われたアルミトレイを使用しました。それらがまだ使用されている間、これらのタイプのトレイは、電子レンジとより互換性のあるプラスチックおよび紙のトレイに取って代わられました。食べ物はすべてを別々に保つために異なるコンパートメントに配置されます。自家消費用に設計されたディナーは、通常、10オンスから1ポンド(0.28〜0.45 kg)の範囲のサイズで販売されています。

準備は、電子レンジまたは従来のオーブンのいずれかで行うことができます。電子レンジ調理の欠点は、肉が焼きたての食感にならないことです。すべてが少しねっとりする傾向があります。ただし、オーブンは電子レンジよりも調理にはるかに時間がかかります。

原材料

テレビディナーの制作に使用される主な原材料は、食材です。 冷凍食品技術の独自の適応である、テレビディナーの製造プロセスは高度に自動化されており、分解することができます。 3つの段階に。まず、食品が加工され、調理されます。次に、それはパッケージにロードされ、次に凍結されます。質の高いテレビディナーを確保するために、高品質の料理のみが使用されています。テレビディナーの種類にもよりますが、これには通常、肉、ジャガイモ、野菜、果物、またはパスタが含まれます。テレビディナーは惣菜なので、他の材料も必要です。これには、小麦粉、水、卵などの材料が含まれます。塩、砂糖、オニオンパウダー、コショウ、さまざまなスパイスなどの香料成分が味を改善します。人工着色剤は、外観を改善するために使用されます。安息香酸ナトリウムのような防腐剤も、保管中の品質を維持するために追加されます。

テレビディナーは冷凍品であるため、適切な時期に原材料を入手できることが不可欠です。一部のメーカーでは、収穫が同時に行われるようにスケジュールされているため、最小限の時間で最大限の量の食品原料を利用できます。ほとんどの冷凍野菜や果物は、収穫後4時間以内に準備され冷凍されます。

カートンの製造には、アルミ、ダンボール、板紙、プラスチックなど、さまざまな素材が使われています。これらは通常、テレビディナーメーカーにプレハブで提供されます。それらは典型的な成形プロセスによって作られています。カートンには、印刷されたラベルと指示も含まれています。これも通常、契約メーカーによって行われ、テレビディナーメーカーに出荷されます。

製造
プロセス

TVディナーの制作プロセスは高度に自動化されています。それは3つの段階に分けることができます。最初に食品が処理されます 健康と安全上の理由から、政府は最低限の食品品質に関する厳格なガイドラインを設定しています。原材料は、pH、臭い、味、水分含有量、外観などの特性が許容基準内にあることを確認するためにチェックされます。食品が加工されている間、材料が適切な比率で入れられていることを確認するために味わわれ、分析されます。そして準備しました。次に、それはパッケージにロードされ、次に凍結されます。

食事の準備

トレイの読み込み

冷凍と配送

品質管理

米国では、品質管理はすべての食品加工施設の高度に規制された重要な側面です。健康と安全上の理由から、政府は最低限の食品品質について厳格なガイドラインを設定しています。質の悪い肉を使用すると重大な健康リスクをもたらす可能性があるため、肉は特によく規制されています。品質管理は原材料の受け取りから始まります。それらは、pH、臭い、味、水分含有量、外観などの特性が許容基準内にあることを確認するためにチェックされます。次に、製造を開始する前に、処理装置を滅菌し、微生物をチェックします。食品が加工されている間、材料が適切な比率で入れられていることを確認するために味わわれ、分析されます。充填プロセス中、品質管理作業員が生産ラインのさまざまな場所に配置されます。充填セクションでは、各コンパートメントが正しく充填されていることを確認します。充填ラインの終わりに、作業員は各トレイが覆われる前にセットされていることを確認します。

未来

テレビディナーの製造における将来の改善は、品質の改善、生産のスピードアップ、および売上の増加に焦点を合わせます。最近の開発は、極低温凍結法の適用です。これまで冷凍に適さなかった食品を利用できる超高速冷凍方式です。この方法はまた、より良い味の製品を生み出すと考えられています。新しい凍結方法に加えて、新しい包装材料が使用されます。メーカーは常にマイクロ波加熱に関連する問題を解決しようとしています。彼らは肉に焼きたての食感を与える特別なトレイを導入しました。一部のコンポーネントを加熱しながら他のコンポーネントを冷却できるトレイもあります。


製造プロセス

  1. アンバー
  2. 凝縮したスープ
  3. ゴールキーパーマスク
  4. ギロチン
  5. 墓石
  6. サンドバッグ
  7. ケイ素
  8. ウクレレ
  9. ウォッカ