ウール
背景
初期の人間の多くの発見と同様に、人類学者は羊毛の使用が生き残るための挑戦から生まれたと信じています。新石器時代の人間は、保護と暖かさの手段を探す際に、動物の毛皮を衣服として着ていました。暖かく快適であるだけでなく耐久性のある毛皮を見つけて、彼らはすぐに羊毛を作るための基本的なプロセスと原始的な道具を開発し始めました。紀元前4000年までに<小> 、バビロニア人は粗く織られた布の服を着ていました。
人々はすぐに羊毛を持った動物の群れを開発し維持し始めました。羊毛はすぐに最も実用的なものの1つとして認識されました。 11世紀から12世紀の間、羊毛の貿易は繁栄しました。英語は羊の飼育に堪能になり、フラマン語は加工の技術を身につけていました。その結果、イギリス人は羊毛をフランダースに売り始めました。フランダースは原材料を加工してからイギリスに売り戻しました。
野心的な英国人はすぐに彼ら自身の羊毛の生産と加工の両方の利点に気づきました。英国が繁栄し始めたとき、英国は国内生産を刺激する法律と禁輸措置を制定することによってその地位を強化しようとしました。たとえば、一部の法律では、裁判官、教授、および学生が英国のウールで作られたローブを着用することが義務付けられていました。別の法律では、死者を原産の羊毛に埋葬することが義務付けられていました。アメリカの植民地が祖国と競争し始めたとき、イギリス人は彼らの「金羊毛」を保護するために一連の法律を可決しました。ある法律は、アメリカの羊の血統を改善しようとして捕らえられた入植者の手の切断さえ脅かしていました。
今日、羊毛は世界的な産業であり、オーストラリア、アルゼンチン、米国、ニュージーランドが原毛の主要な供給者となっています。米国はウール生地の最大の消費者ですが、オーストラリアは主要なサプライヤーです。オーストラリアの羊毛は世界の生産量の約4分の1を占めています。
何世紀にもわたって、小さな在宅の工芸品が主要産業に成長しました。現在、世界の年間生産量は55億ポンドと推定されています。綿は布地に使用される植物の第1位であり、繊維全体の第1位ですが、動物繊維の供給源の第1位は依然として羊毛です。
原材料
ほとんどの人は羊毛について考えるとき羊だけを想像しますが、他の動物も細いタンパク質繊維を生成します。さまざまなラクダ、ヤギ、ウサギが毛を生み、羊毛にも分類されます。
科学的に言えば、羊毛はケラチンと呼ばれるタンパク質であると考えられています。 その長さは、羊の品種に応じて、通常1.5〜15インチ（3.8〜38センチメートル）の範囲です。各ピースは、キューティクル、皮質、髄質の3つの重要なコンポーネントで構成されています。
キューティクルは外層です。帯状疱疹や魚の鱗のように配置された鱗の保護層です。 2本の繊維が接触すると、これらのスケールは互いにくっつき、くっつく傾向があります。羊毛繊維を非常に簡単に糸に紡ぐことができるのは、この物理的な付着と粘着です。
皮質は、何百万もの葉巻の形をした皮質細胞で構成された内部構造です。自然な色の羊毛では、これらの細胞はメラニンを含んでいます。これらのセルの配置は、ウール繊維に特有の自然なクリンプにも関与しています。
上質なウールにはめったに見られない髄質は、空気空間を提供する一連のセル（ハニカムに似ています）で構成され、ウールに断熱効果をもたらします。ウールは、住宅の断熱材と同様に、熱伝達を減らすのに効果的です。
ウール繊維は親水性であり、水との親和性が高いため、染色が容易です。優れた絶縁体ですが、高温下で焦げたり変色したりします。各繊維はある程度弾力性があり、破損する前に25〜30パーセント伸ばすことができます。ただし、ウールは濡れると縮む傾向があります。
デザイン
羊毛の特性のいくつかは羊の遺伝子工学によって変更することができますが、デザインの変更のほとんどは生地の製造中に実施されます。ウールは、任意の数の天然繊維または合成繊維とブレンドすることができ、さまざまな仕上げや処理を適用することもできます。
羊毛の製造には、さまざまな種類のフリースが使用されています。子羊の羊毛は、生後8か月より前の若い羊から取られたフリースです。繊維はカットされていないため、自然で先細りの端があり、柔らかな感触が得られます。引っ張られた羊毛は、もともと肉のために屠殺された動物から取られ、さまざまな化学物質を使用して毛皮から引っ張られます。引っ張られた羊毛の繊維は低品質で、低品質の布を生産します。バージンウールは、製造段階に入る前にいかなる方法でも処理されたことがないウールです。この用語は、より高い品質を意味すると誤解されることがよくありますが、必ずしもそうとは限りません。
これらのウールやその他のウールは、ウールと梳毛の2つのカテゴリーのウール生地の製造に使用できます。羊毛は、不均一で弱い傾向がある短い巻き毛の繊維で構成されています。それらは、無地または不明瞭なパターンで緩く織られています。通常、羊毛は糸の数が少なく、梳毛ほど耐久性がありません。ただし、それらは、一般的に対応するものよりも暖かい、柔らかく、ぼやけた、そして厚い生地を作ります。
輸入されたAタイプのメリノ羊（左）と雄羊（右）の深いしわがアメリカの羊毛生産者の羊1頭あたりの羊毛収量の増加。
羊毛産業の機械化は、19世紀の産業変化の範囲の大きな例を提供します。羊の毛刈りと羊毛の異なる等級への選別を除いて、プロセスのすべてのステップは1790年から1890年の間に機械化されました。生きた動物の毛刈りの有機的側面と人間の選別機に必要な価値判断だけが20世紀まで機械的複製に抵抗しました。
しかし、アメリカの羊毛貿易の成長は、機械的な変化以上のものに基づいていました。 17世紀から18世紀にかけて、アメリカの羊は「自家製」に非常に満足のいくウールを提供しました。これは、店を構えたり、織機を持って町から町へ移動したりするプロの織機が所有する織機に手織りされた、粗くて耐久性のある布です。しかし、国産の布は輸入された素材によって品質が影を落としていました。
イギリスとヨーロッパで飼育されている羊のいくつかの品種は、アメリカで生産された羊毛よりもはるかに優れた品質の羊毛を生産しました。イングリッシュサウスダウンやスペインメリノなどの品種の輸入により、国内の品質が向上し、アメリカの羊毛産業が最高の輸入品と競争できるようになりました。
特にメリノ羊は、ひだが深くしわが寄っていて大量の羊毛を生産しており、世紀の初めにアメリカの農家の間で騒ぎを引き起こしました。少数の「紳士農民」はスペインの輸出制限を回避し、いくつかのメリノを輸入しました。 1807年の通商禁止法の間に羊毛の価格が上昇すると、「メリノの流行」が起こり、上質な羊毛と純血種の動物の価格が記録的なレベルに押し上げられました。その後、1810年に、アメリカの外交官が2万頭の純血種のメリノの輸入を手配し、バーモント州からペンシルベニア州、オハイオ州への羊毛産業は永遠に変わりました。
ウィリアム・S・プレッツァー
梳毛布は、かなりの引張強度を持つ長く真っ直ぐな繊維でできています。それらは通常綾織りのパターンで織られており、糸の数が多いです。仕上がりは硬く、ざらざらしていて、平らになる傾向があります。また、絶縁 
羊毛の製造は、羊の毛刈りから始まります。等級分けと選別の後、フリースは水、石鹸、ソーダ灰または同様のアルカリを含む一連のアルカリ浴で精練されます。このプロセスは、フリースから砂、汚れ、グリース、および乾燥した汗を取り除きます。
次に、フリースはカードに入れられます。一連の金属の歯を通過して、糸をまっすぐにしてスライバーにブレンドします。カーディングは、繊維に残っている汚れやその他の物質も取り除きます。値は通常、羊毛ほど高くはありません。梳毛生地はまた、羊毛よりも高価になる傾向があります。
製造
プロセス
羊毛を羊から布地に加工するために必要な主なステップは、羊毛の刈り取り、洗浄と精練、等級付けと選別、カーディング、紡績、織り、仕上げです。
せん断
- 1羊は年に一度、通常は春に刈り取られます。ベテランの剪断機は、1日あたり最大200頭の羊を剪断することができます。羊から回収された羊毛の重さは6〜18ポンド（2.7〜8.1キログラム）です。可能な限り、フリースはワンピースに保たれています。ほとんどの羊はまだ手で刈り取られていますが、コンピューターと敏感なロボット制御の腕を使ってクリッピングを行う新しい技術が開発されています。
グレーディングと並べ替え
- 2グレーディングとは、全体的な品質に基づいてフリースを分割することです。選別では、ウールは体のさまざまな部分から、さまざまな品質の繊維のセクションに分割されます。最高品質のウールは羊の肩と側面から生まれ、衣類に使用されます。品質の低下は下肢に起因し、ラグの製造に使用されます。ウールのグレーディングでは、高品質が必ずしも高い耐久性を意味するわけではありません。
クリーニングと精練
- 3羊から直接採取した羊毛は、「生」または「グリースウール」と呼ばれます。砂、汚れ、グリース、乾燥した汗（ suintと呼ばれます）が含まれています。 汚染物質の重量は、
梳毛後、羊毛繊維は紡績糸になります。羊毛糸の紡績は通常、ラバ紡績機で行われますが、梳毛糸は任意の数の紡績機で紡績できます。糸を紡いだ後、ボビン、コーン、または市販のドラムに巻き付けます。フリースの総重量。これらの汚染物質を除去するために、羊毛は水、石鹸、ソーダ灰または同様のアルカリを含む一連のアルカリ浴で精練されます。このプロセスからの副産物（ラノリンなど）は保存され、さまざまな家庭用製品に使用されます。精練機のローラーはフリースから余分な水を絞り出しますが、フリースを完全に乾かすことはできません。このプロセスに続いて、ウールはしばしばオイルで処理され、扱いやすさが向上します。
カーディング
- 4次に、繊維は一連の金属の歯を通過し、まっすぐになってスライバーにブレンドされます。カーディングは、繊維に残っている汚れやその他の物質も取り除きます。梳毛糸用の梳毛は、短い繊維を取り除き、長い繊維を互いに平行に配置する2つの手順であるギリングとコーミングを行います。そこから、より滑らかなスライバーは、描画と呼ばれるプロセスによって圧縮および薄くなります。 羊毛糸に使用される梳毛は直接紡績に送られます。
スピニング
- 5糸は、繊維を紡ぎ合わせて1本の糸を形成することによって形成されます。ストランドは、2つ、3つ、または4つの他のストランドと一緒に回転します。繊維が互いにくっつき、くっつくので、羊毛を糸に結合し、伸ばし、紡ぐのはかなり簡単です。羊毛糸の紡績は通常、ラバ紡績機で行われますが、梳毛糸は任意の数の紡績機で紡績できます。糸を紡いだ後、ボビン、コーン、または市販のドラムに巻き付けます。
織り
- 6次に、羊毛糸を織物に織り込みます。ウールメーカーは、平織りと綾織りの2つの基本的な織り方を使用しています。羊毛糸は平織り（まれにツイル）を使用して生地に作られ、やや緩い織りと柔らかな表面（起毛による）の生地を生成し、光沢はほとんどまたはまったくありません。昼寝はしばしば建設の欠陥を隠します。
梳毛糸は綾織りを使用して、絶妙なパターンで上質な生地を作ることができます。その結果、よりしっかりと織られた滑らかな生地になります。より良く構築された梳毛は羊毛よりも耐久性があり、したがってより高価です。
仕上げ
- 7製織後、梳毛と羊毛の両方で、次のような一連の仕上げ手順が実行されます。クラビング（恒久的にインターロックを設定する）;デケーティング（シュリンクプルーフ）;そして、時々、染色。ウール繊維はカーディングプロセスの前に染色することができますが、ウールが布に織り込まれた後に染色を行うこともできます。
副産物
羊毛産業にとって廃棄物の使用は非常に重要です。ビジネスのこの側面に注意を払うことは、利益に直接影響します。これらの廃棄物は4つのクラスに分類されます：
紡績ウール糸は、平織りと綾織りの2つの基本的な織り方で生地に織り込まれています。羊毛糸は平織り（まれにツイル）を使用して生地に作られ、やや緩い織りと柔らかな表面（起毛による）の生地を生成し、光沢はほとんどまたはまったくありません。昼寝はしばしば建設の欠陥を隠します。
梳毛糸は、綾織りを使用して、絶妙なパターンで上質な生地を作ることができます。その結果、よりしっかりと織られた滑らかな生地になります。より良く構築された梳毛は羊毛よりも耐久性があり、したがってより高価です。
- ノイル。 これらは、コーミングプロセスで長いウールから分離される短い繊維です。状態が良いため、バージンウールと同等の品質です。それらは業界の主要な廃棄物源の1つであり、高品質の製品に再利用されています。
- 柔らかい廃棄物。 これはまた、生産の紡績およびカーディング段階で脱落する高品質の素材です。この材料は通常、それが由来するプロセスに再導入されます。
- ハード廃棄物。 これらの廃棄物は、回転、ねじれ、巻き取り、および反りによって生成されます。この材料は多くの再処理を必要とするため、価値が低いと見なされます。
- 仕上げ廃棄物。 このカテゴリには、さまざまなクリッピング、ショートエンド、サンプルラン、および欠陥が含まれます。この材料は非常に多様であるため、使用可能なものを回収するには、大量の選別と洗浄が必要です。したがって、この材料は廃棄物の最低グレードです。
品質管理
ウール生地の製造における品質管理のほとんどは、視覚、感触、および測定によって行われます。緩んだ糸は、バーリングアイアンと呼ばれるピンセットのような器具で取り除きます。 結び目は布の後ろに押し込まれます。生地が仕上げ手順を実行する前に、その他の斑点や小さな欠陥が処理されます。
1941年、米国議会は羊毛製品表示法を可決しました。この法律の目的は、羊毛製品に代替品や混合物が存在することから生産者と消費者を保護することでした。この法律は、ウールを含むすべての製品（室内装飾品と床の敷物を除く）に、生地の材料の含有量と割合を示すラベルを付ける必要があることを要求しました。
この法律はまた、業界内での使用を標準化する多くの用語を法的に定義しました。法律で特定された重要な用語のいくつかは次のとおりです。
- ウール。 新しいウールを指します。スクラップや壊れた糸から再生された新しい繊維を含めることもできます。
- 取り戻されたウール。 以前は使用されていなかったウールで作られた新しい織物またはフェルト生地のスクラップやクリップから得られる素材。
- 再利用されたウール。 使用または着用された古着やぼろきれから得られたウール。
未来
ウールの現在の広範な使用と需要は非常に大きいため、ウールが織物産業でその重要な位置を維持し続けることは疑いの余地がありません。暖かさ、耐久性、価値など、ウールの多くの属性を網羅する主要な革新だけが、この天然繊維の卓越性を脅かす可能性があります。
製造プロセス