CNC銅加工について知っておくべきこと

CNC銅加工は、さまざまな業界で銅部品を製造するための最も正確な金属加工サービスの1つです。銅には延性、延性があり、熱と電気の良導体です。これらの特性により、CNC 機械加工に最適です。 CNC で加工された銅部品は、自動車、航空宇宙、医療などの産業で使用されています。銅は最も加工しやすい材料の 1 つであり、機械工は材料の特性を十分に活用することができます。

この記事では、CNC 銅加工、その用途、および銅を加工する前に考慮すべきさまざまな要因に関するすべての情報を紹介します。各合金の特性、長所と短所を理解していれば、設計要件に応じて理想的な銅合金を選択できます。

CNC 用の一般的な銅のブランド番号と銅合金 機械加工

CNC 機械加工で使用される最も一般的な銅板の番号は次のとおりです。

銅 101:

銅 101 は、99.9% の銅を含む最も純粋な銅グレードです。ブロンズおよび真鍮合金のベースとして使用されます。無酸素電子 (ofe) とも呼ばれる C10100 は、酸素含有量が約 0.0005% の純銅です。さらに重要なことは、これらの銅グレードの中で最も高価であることです

銅 C110:

銅 C110 は、銅 101 よりも処理が容易な電解強靭銅でもあります。C11000 は、すべての電解銅グレードの中で最も人気があります。 C11000 には通常、硫黄などの金属不純物が 50 ppm 未満しか含まれていません。さらに、最大 100% IACS (International Annealed Copper Standard) という高い導電率を備えています。

電解強靭な銅は陰極銅から生まれます。陰極銅とは、電気分解によって精製された銅を指します。

一般に、このプロセスでは、銅化合物を溶液に充填します。そして、十分な力を加えると、銅素材が浄化されます。したがって、ほとんどの電解銅は、他の銅グレードよりも不純物が少なくなります。

ブロンズ:

スズ、銅、リンの合金で、硬度と強度で知られています。ブロンズはベアリングとギアを製造するために CNC 加工されています。

ブラス:

亜鉛と銅の合金で、機械加工性と硬度で知られています。真鍮は、バルブ、ギア、ベアリング、ロックなど、低摩擦で複雑な部品に加工されます。真ちゅう製の部品は、塩水やその他の汚染物質にさらされる可能性がある屋外用途にも使用されます。

CNC 銅部品の長所と短所

現在入手可能なほとんどの CNC 銅パーツには、特定の長所と短所があります。

利点

一般的に言えば、ほとんどの CNC 銅部品は、機械加工性、延性、および衝撃強度に優れています。また、高い熱伝導性と電気伝導性、耐食性、耐摩耗性も示します

銅部品の CNC 加工のもう 1 つの利点は、熱間および冷間加工時の成形性が良好であることです。さらに、CNC 銅部品は、費用対効果の高いさまざまな表面処理と互換性があります。

ディサ 利点

CNC を使用して銅部品を加工することには、すべての利点がありますが、いくつかの欠点もあります。たとえば、すべての銅材料がスポット溶接、被覆金属アーク溶接などのプロセスにかけられるわけではありません。

さらに、銅のグレードが異なれば、耐食性も異なります。そのため、一部の CNC 銅部品は、活性物質を含む雰囲気で腐食しやすくなっています。

CNC に関する注意事項 機械加工 銅

銅の CNC 加工は、同じ強度のアルミニウムや鋼の加工よりも簡単です。ただし、最良の結果を得るには、いくつかの点に留意する必要があります。

銅の正しいグレードを選択:

銅は数年間使用されてきましたが、最も高価な材料の 1 つです。 C101 は C110 より加工性が低く、費用対効果が高くなります。したがって、材料の選択はアプリケーションの特性によって異なります。

送り速度の設定:

送り速度は、切削工具がワークピースに接触する速度です。したがって、銅部品の品質、寿命、および表面仕上げに影響を与えるため、銅部品を処理する前に正しい送り速度を設定する必要があります。さらに、銅は熱を素早く伝導します。したがって、高い送り速度は時間の経過とともに工具の摩耗を増加させます。

製造可能性の設計

銅を処理する前に、設計要件と仕様にも対処する必要があります。これにより、銅パーツの作成に必要な機能を実現できます。

さらに、いくつかの設計のベスト プラクティスに参加できます。これには、パーツ設定の数の削減、寸法チェック、小さな半径での深いキャビティの防止が含まれます。

適切な工具材料の選択:

多くの青銅板は加工が容易で、同じ強度のアルミニウムや鋼よりも柔らかいです。これにより、切りくずが形成され、工具が摩耗する可能性があります。したがって、適切な工具材料を選択することが重要です。高速度鋼は、銅の CNC 加工に適した工具材料の一種です。

仕上げと後処理オプション

一般に、熱伝導率と伝導率から銅が使用されます。したがって、他の機械加工された金属に使用される多くの表面仕上げは、これらの特性を妨げるため、適切ではありません。銅に適した表面処理の一部を以下に示します。

電解研磨:

銅を電解研磨して、非常に滑らかで光沢のある表面を得ることができます。このプロセスは、通常、0.0001 インチ (0.00254 mm) から 0.0025 インチ (0.0635 mm) の間の材料の小さな層を表面から取り除きます。電解研磨は耐食性をさらに向上させることができますが、導電率には影響しません。

電気めっき:

銅の金属電気めっきは、電気伝導性と熱伝導性を維持しながら外面の酸化を防ぐためによく使用されます。特に、貴金属メッキ (銀または金メッキなど) は接触抵抗を低くして、優れた導電性とはんだ付け性を維持できます。

結論

銅および銅合金は、優れた機械加工性と有益な特性で知られています。ただし、CNC 加工銅プロジェクトの成功は、協力する CNC 加工ワークショップに依存します。 Sans Machining は、電子産業、機械オートメーション産業、工業デザイン産業、機械商社など、さまざまな産業向けの精密機械加工部品を提供しています。多くの革新的な企業が、表面仕上げ、精度、公差の要件を満たしながら銅部品を正確に製造するのを支援しています。