機械加工製造業向け産業用モノのインターネット (IIoT) の利点

テクノロジーとしての産業用 IoT プラットフォームの世界的な支出は、2018 年の 16.7 億ドルから 2024 年には 12.44 億ドルに増加すると予想されています。 7年間で％。最も恩恵を受ける業界の中で、製造業は今後数年間で最高の業界になると予想されています。このような技術を使用することで、これまで以上に高い接続性が保証され、カスタム処理の分野で特別な用途があります。

今後数年間で、コンピューター数値制御 (CNC) 機器市場は成長を続け、2024 年までに 930 億米ドルの価値に達するでしょう。年間成長率は 6% を超えます。 CNC 機械加工は、現代の製造業において非常に重要です。農業、航空宇宙、銃、回路基板など、多くの業界でさまざまな製品を作成するのに役立ちます。かなり一定のペースで改善され続けているようで、メソッドはより正確になり、さまざまな素材をより適切に処理できるようになりました.

CNC 機械加工はもはや単一のプロセスではなく、必要に応じて複数の方法で実行できる製造の一種です。プラスチック、金属、その他のさまざまな材料を成形することができます。この多用途性により、今後数年間でさらに多くのアプリケーションが利用されるでしょう。

このような機器を機械工場や大規模な工場に配備すると、コンピューターはすでに多くの (象徴的な) 重いタスクを引き受けています。モノのインターネットの継続的な拡大と改善により、CNC 機械加工が促進され、より大きな収益と幅広いユーティリティが得られます。実際、モノのインターネットが工場の接続とデジタル化を進めるにつれ、モノのインターネットは多くの製造業に革命をもたらすでしょう。 CNC 機械加工の成長の潜在的な原動力として、CNC 機械加工と IIoT の組み合わせのいくつかの潜在的な利点が特に際立っています。

製品の品質管理

モノのインターネットと CNC 機械加工を組み合わせることで、同社は製造された部品ごとに小型センサーを組み立て、それをより大きなネットワークに接続することができます。これにより、その後の輸送や組み立て作業で製品を追跡しやすくなるだけでなく、生産エラーの特定と解決も容易になります。センサーが欠陥を検出した場合、必要に応じて、それが解消されるまで加工プロセスを停止できます。

予防保守

予防保守は、製造における IoT の利点として最も頻繁に言及されるものの 1 つであり、CNC 機械加工が関与する要因であることは間違いありません。粒子が言ったように、モノのインターネットは上記の製品を可能にするだけでなく、マシン自体のリアルタイムのリモートステータス監視も可能にします.基本的にCNC加工機構とは関係ありません。受注生産可能です。 IoT に接続されたセンサーは、管理者に警告を発するだけでなく、すべての定期的なメンテナンスやメンテナンス要件を事前に通知するのに十分なほどうまく機能していることを確認できます。

自動労働

これはかなり大きなポイントであり、それ自体が会話のトピック全体になる可能性がありますが、IoT は他のロボット システムが CNC 機械加工と並行して動作することを可能にするものであることに言及することも重要です。たとえば、製品が作成された後に製品を整理するという単純な問題を考えてみましょう。現在、これは多かれ少なかれ人間のタスクと見なされていますが、IoT によりさまざまなマシンやシステムが相互に通信できるため、この分類と編成が完全に自動化されていることもわかります。これにより、人件費を削減し、労働災害を防ぐことができます。

強化 S 提出 C ハイン

IIoT は、サプライ チェーン全体の機能も向上させました。相互接続されたシステムにより、主要担当者は、インターネットにアクセスできるほぼすべてのデバイスから在庫記録と製品情報にアクセスできます。輸送中の商品は、センサーを介して簡単かつリアルタイムで追跡できます。これらのセンサーは、現在の位置、環境、さらには物理的状態に関する情報を表示できます。

増加 S 持続可能性

IIoT は、工場の持続可能性に多くの改善をもたらしました。 IIoT を通じて、より安価でクリーンなハードウェア、包括的なデータ分析、消費電力調整機器を実現できます。

多くのコストを節約します。 IIoT によるロボット主導の生産により、多くのコストを削減できます。工場での平凡で退屈な作業を自動化することで、製造業者は一般労働者の心配を軽減し、優秀な人材の育成に専念できます。さらに、IIoT によるコネクテッド デバイスの持続可能性の強化とエネルギー効率の向上により、さらに多くのコストを削減できます。

増加 C 競争力

IIoT を採用することで、企業の競争力を高めることもできます。これは数年後にはビジネスの標準的な部分になるかもしれませんが、インフラストラクチャはまだ存在しません。一部の企業は、新しいポリシーの採用に消極的であり、IIoT によって提供されるすべての機能を完全に受け入れるため、早期に前向きな姿勢を取る企業は、最も強力な競合他社よりも優位に立つことができます。最近の調査によると、初期かつ最大の IIoT インテグレーターが、これらのインフラストラクチャ形成段階から最も恩恵を受けるでしょう。

CNC 工作機械はすでにコンピューターに依存しているため、このような作業を開始するのに魅力的な場所となっています。これまで見てきたように、効率、安全性、無駄のない、より積極的な製造技術への影響は大きく、ますます無視することが難しくなっています。 IIoT の現在の利点は数多くあり、理解しやすいものです。今後数年間で技術が発展し、改善されるにつれて、どのような変化がもたらされる可能性があり、それがもたらす追加の利点を誰もが推測しています.

これらの利点と関連業界へのプラスの影響により、IIoT が CNC 機械加工やその他の高度な製造プロセスの開発を促進する上で、より大きな役割を果たすことを期待しています。